Hastelloy tel örgü, nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımdan yapılmış bir tel örgü malzemesidir. Mükemmel yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir. Kimya endüstrisi, petrol, nükleer tesisler, biyofarmasötikler, havacılık vb. gibi zorlu endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

1. Tanım ve özellikler
Malzeme bileşimi
Hastelloy tel örgüsü esas olarak nikel (Ni), krom (Cr), molibden (Mo) gibi elementlerden oluşur ve ayrıca titanyum, manganez, demir, çinko, kobalt ve bakır gibi diğer metal elementleri de içerebilir. Farklı derecelerdeki Hastelloy alaşımlarının bileşimi değişir, örneğin:
C-276: Yaklaşık %57 nikel, %16 molibden, %15,5 krom, %3,75 tungsten içerir, ıslak klora, oksitleyici klorürlere ve klorür tuzu çözeltilerine dayanıklıdır.
B-2: Yaklaşık %62 nikel ve %28 molibden içerir ve indirgeyici ortamda hidroklorik asit gibi kuvvetli indirgeyici asitlere karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.
C-22: Yaklaşık %56 nikel, %22 krom ve %13 molibden içerir ve hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda iyi bir korozyon direncine sahiptir.
G-30: Yaklaşık %43 nikel, %29,5 krom ve %5 molibden içerir, halojenürler ve sülfürik asit gibi aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır.
Performans avantajları
Yüksek sıcaklık dayanımı: Yüksek sıcaklık ortamında uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir, deforme olması veya yumuşaması kolay değildir.
Korozyon direnci: Islak oksijen, sülfürlü asit, asetik asit, formik asit ve kuvvetli oksitleyici tuz ortamlarında homojen korozyona ve taneler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.
Anti-oksidasyon: Daha fazla oksidasyonu önlemek için yüzeyde yoğun bir oksit filmi oluşabilir.
İşlenebilirlik: Çeşitli ihtiyaçları karşılamak için farklı gözenek boyutlarında, delik tiplerinde ve ebatlarda tel örgüler halinde örülebilir.

2. Uygulama alanları
Hastelloy tel örgü, mükemmel performansı nedeniyle aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Kimyasal ve petrol
Ham petrolün hidroişlenmesinde, kükürtten arındırılmasında ve asidik maddelere ve sülfür korozyonuna karşı direnç sağlayan diğer bağlantılarda kullanılan ekipman ve bileşenler.
Kimyasal ekipmanlarda filtre elemanı ve ısı değiştirici malzemesi olarak, oksitleyici ve indirgeyici ortamların bulunduğu çalışma koşullarına uygundur.
Nükleer tesisler
Nükleer reaktörlerin filtrasyon ve koruma sistemlerinde, nükleer yakıt depolama ve taşıma kaplarında, soğutma sistemi filtre bileşenlerinde, nükleer tesislerin güvenli çalışmasını sağlamak amacıyla kullanılır.
Biyofarmasötikler
İlaç üretiminde fermantasyon besiyerlerinin filtrasyonunda ve hammaddelerin rafinasyonu ve filtrasyonunda, metal iyonlarının çözünmesini önlemek ve ilaçların saflığını ve güvenliğini sağlamak amacıyla kullanılır.
Havacılık ve Uzay
Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamlarında mükemmel performansı koruyacak şekilde motor parçaları ve uçak yapısal parçaları üretmek.
Çevre koruma alanı
Baca gazı kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanlarının absorpsiyon kulelerinde, ısı değiştiricilerinde, baca astarlarında veya filtre bileşenlerinde asidik gazların ve partikül maddelerin korozyonuna karşı direnç sağlamak amacıyla kullanılır.
Kağıt yapım endüstrisi
Hamurdaki kimyasalların ve yüksek sıcaklık ortamının korozyonuna karşı koymak için pişirme, ağartma ve diğer bağlantılarda kullanılan kap ve ekipmanlarda kullanılır.

III. Üretim süreci
Hastelloy tel örgü, çözgü ve atkı çapraz dokuma sürecini benimser ve özel süreç aşağıdaki gibidir:
Malzeme seçimi: Bileşim ve mekanik özelliklerin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ihtiyaçlara göre farklı Hastelloy tel kaliteleri seçin.
Dokuma kalıplama
Delik tipi tasarımı: Kare delikler ve dikdörtgen delikler gibi çeşitli delik tiplerine dokunabilir.
Mesh aralığı: Genellikle farklı filtrasyon hassasiyeti ve havalandırma gereksinimlerini karşılamak için 1-200 mesh aralığı sağlanır.
Dokuma Yöntemi: Tel örgü yapısının sağlamlığını sağlamak için düz örgü veya dimi örgü kullanılır.