Bagaman ang orihinallayer ng pag-iimpakeng power plant deaerator ay gumagamit ng walong layer ng packing, mahirap makuha ang ideal na water film state dahil ang ilan sa mga ito ay nasira, tumagilid, at nalipat. Ang tubig na na-spray pagkatapos ng spray deaeration ay bumubuo ng daloy ng tubig sa dingding ng deaerator. Bagama't muli itong ipinamahagi sa water spray plate sa pamamagitan ng water collecting cone, mahirap makamit ang orihinal na disenyo ng pantay na pamamahagi ng tubig sa spray layer sa packing dahil sa istraktura nito (higit sa 4,000 Φ8 na mga butas ang nabubuksan sa malaking disc na may diameter na 1300mm). Dahil sa mahinang estado ng water film, ang pag-spray sa packing layer ay hindi pantay, kaya ang sprayed water at ang pataas na pangalawang singaw ay hindi ganap na maisakatuparan ang init at mass transfer process, lalo na ang mass transfer process.
Walong patong lamang ng pag-iimpake ang hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na isa sa mga dahilan kung bakit ang deaerator ay may mahinang lalim ng deoxygenation. Samakatuwid, ang mga sumusunod na kaukulang hakbang ay ginawa:
a) Palitan ang packing layer na nalaglag, maikli, tumagilid, o sira;
b) Magdagdag ng dalawa pang layer ng pag-iimpake sa limitadong espasyo;
c) Punan ang tuktok ng tray ng tubig ng hindi kinakalawang na asero na wire mesh upang matiyak ang pagkakapareho ng mga patak ng tubig na na-spray sa layer ng packing.