Ang screen ng pagmimina ay isang elemento ng istraktura ng metal mesh na ginagamit para sa pag-screen at pag-filter. Ito ay malawakang ginagamit sa pagmimina, karbon, petrolyo at iba pang industriya. Ang sumusunod ay isang panimula mula sa mga aspeto ng materyal, istraktura, pagganap, aplikasyon at pagpapanatili:

1. Pag-uuri ng materyal
Materyal na metal
High manganese steel screen: Ito ay hinabi gamit ang manganese steel wire na may wire diameter na 1.6mm~12mm. Ang mga warp at weft overlap point ay hindi kitang-kita, ang ibabaw ng screen ay flat, ang puwersa ay pare-pareho, at ito ay may magandang plasticity at tigas. Kapag sumailalim sa malakas na impact at friction, ang ibabaw ay tumigas dahil sa plastic deformation, at ang hardness value ay maaaring tumaas sa itaas ng HRC60. Ito ay may mataas na wear resistance, at ang panloob na plasticity at katigasan ay mataas pa rin. Ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng 4~8 beses kaysa sa mga ordinaryong screen. Ito ay kadalasang ginagamit sa malalaking industriya ng pagmimina.
Hindi kinakalawang na asero screen: Ang mga pangunahing materyales ay 201, 302, 304, 304L, 316, atbp., na may mahusay na acid, alkali at paglaban sa kalawang, mataas na lakas, malakas na lakas ng makunat, katigasan at paglaban sa pagsusuot, matibay, mataas na temperatura na paglaban sa oksihenasyon (304 hindi kinakalawang na asero na screen na nominal na paglaban sa temperatura ay 800 ℃, 310S paglaban sa temperatura ng silid, 310S canea na hindi kinakalawang na asero sa pagpoproseso ng temperatura ng 310S ℃), plastic processing, paggawa ng paggamit ng hindi kinakalawang na asero screen sari-sari), mataas na tapusin (walang paggamot sa ibabaw ay kinakailangan, pagpapanatili ay maginhawa at simple), atbp, kadalasang ginagamit para sa screening at pag-filter sa ilalim ng acid at alkaline na mga kondisyon ng kapaligiran, pati na rin ang mud net sa industriya ng petrolyo, bilang mga screen sa industriya ng hibla ng kemikal, atbp.
Welded screen: Ito ay hinangin mula sa matataas na manganese steel raw na materyales, gamit ang maliit na agos, hindi tuloy-tuloy na welding, o paglamig habang hinang gamit ang tubig, at ang welding rods ay high manganese steel welding rods o austenitic stainless steel welding rods.
Mga hindi metal na materyales
Polyurethane screen: Ang polyurethane mismo ay may napakataas na elastic modulus, mataas na lakas upang sumipsip ng impact, mataas na wear resistance, at mataas na tensile strength. Samakatuwid, ang kapasidad ng tindig nito ay medyo mataas, na higit sa 2.5 beses kaysa sa mga plate ng goma na screen. Ang buhay ng serbisyo nito ay 8~10 beses na mas mataas kaysa sa ordinaryong metal screen plates, 3 beses kaysa sa stainless steel screen surface, at 3.9 beses na natural na goma. Ito ang materyal sa ibabaw ng screen na may mas mahusay na resistensya sa pagsusuot sa kasalukuyan. Ang produksyon na materyal nito ay kabilang sa mataas na molekular na organic elastomer, na may mahusay na wear resistance, flexibility resistance, at malaking kapasidad ng tindig. Sumailalim ito sa espesyal na paggamot upang matiyak na hinding-hindi ito magde-delaminate sa ilalim ng pangmatagalang alternating load, at mas angkop para sa pag-screen ng mga nilabhang materyales.
2. Estruktural na anyo
Woven mesh: hinabi mula sa metal wire, na may malaking rate ng pagbubukas, na maaaring umabot sa 75% ng kabuuang lugar ng screen, ngunit ang lakas ay medyo mababa, at madalas itong ginagamit para sa pag-screen ng mga pinong materyal na butil.
Steel plate mesh: malakas, mahabang buhay ng serbisyo, ngunit medyo mababa ang rate ng pagbubukas, karaniwang ginagamit para sa screening ng mga medium-sized na materyales.
Punching screen: Gumamit ng punch para punch out ang target na pattern sa plate na ipoproseso. Ito ay karaniwang gawa sa hindi kinakalawang na asero, aluminum plate, mainit at malamig na steel plate, tanso na plato, PVC plate film at iba pang mga materyales. Mayroong maraming mga uri ng butas, kabilang ang mahahabang butas, square hole, round hole, hexagonal hole, fish scale hole, stretched special-shaped hole, atbp. Ito ay may mga katangian ng magaan, hindi madulas, magandang hitsura, mahusay na pagganap ng pag-filter, atbp. Madalas itong ginagamit sa mga hadlang sa pagkontrol ng ingay sa kapaligiran sa transportasyon at mga pasilidad ng munisipyo, mga screen ng paggiling, mga screen ng minahan, atbp.
3. Mga katangian ng pagganap
Mataas na rate ng screening: Mabisa nitong paghiwalayin ang mga materyales na may iba't ibang laki ng butil at mapabuti ang kahusayan sa screening.
Wear-resistant at corrosion-resistant: Maaari itong umangkop sa mga kumplikadong kapaligiran ng screening, bawasan ang dalas ng pagpapalit, at bawasan ang mga gastos sa enterprise.
Anti-slip at vibration-resistant: Nananatili itong stable sa panahon ng proseso ng screening, binabawasan ang pagkabara ng materyal at pagkasira ng screen.
Malakas na elasticity at toughness: Ito ay may tiyak na elasticity at deformation capacity, at maaaring umangkop sa mga ores na may iba't ibang laki at hugis ng particle.
Walang malapit na magkasama: Ang screen ay nananatiling flat sa panahon ng proseso ng screening, at walang close together phenomenon na nagaganap, na tinitiyak ang screening effect.
4. Larangan ng Paglalapat
Ang mga screen ng pagmimina ay angkop para sa iba't ibang kagamitan sa pagmimina at mga daloy ng proseso, tulad ng mga crusher, mill, concentrator, atbp., na maaaring makamit ang ore screening, grading at pagpili.

5. Pagpapanatili
Regular na inspeksyon ng screen: Kinakailangang regular na suriin kung ang ibabaw nito ay nasira o may deform, at palitan ang nasirang screen sa oras.
Nililinis ang screen: Ang vibrating screen ay bubuo ng maraming alikabok sa panahon ng operasyon, at ang screen ay kailangang linisin nang regular upang mapanatili itong malinis at maiwasan ang pagbara sa mga butas ng screen.
Pahusayin ang kapasidad ng diversion: Kung ang gitna ng screen ay malubha ang pagod, ang kapasidad ng diversion ay maaaring mapabuti o ang gitna ng screen ay maaaring itaas sa isang pataas na arko.