బ్యాటరీ పౌడర్ స్క్రీనింగ్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్
బ్యాటరీ పౌడర్ స్క్రీనింగ్‌లో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్‌ను మెటీరియల్ లక్షణాలు, స్పెసిఫికేషన్ పారామితులు, నేత ప్రక్రియ మరియు వాస్తవ పని పరిస్థితులతో కలపాలి. కిందిది ఒక నిర్దిష్ట విశ్లేషణ:

1. మెటీరియల్ ఎంపిక
304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్
లక్షణాలు: మంచి తుప్పు నిరోధకత, సాధారణ రసాయన వాతావరణానికి అనుకూలం, తక్కువ ధర.
అప్లికేషన్ దృశ్యం: సాధారణ బ్యాటరీ పౌడర్ స్క్రీనింగ్, బలమైన తినివేయు మాధ్యమం లేనప్పుడు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్
లక్షణాలు: మాలిబ్డినం మూలకాన్ని జోడించడం వలన తుప్పు నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది, అధిక తేమ లేదా రసాయనికంగా తినివేయు వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ దృశ్యం: తీర ప్రాంతాలు, బలమైన ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీన్ వాతావరణం, లేదా అధిక తుప్పు నిరోధక అవసరాలతో సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల స్క్రీనింగ్.
2. లక్షణాలు
మెష్ సంఖ్య మరియు ఎపర్చరు
200 మెష్: ఎపర్చరు దాదాపు 0.075mm, పెద్ద కణ మలినాలను తొలగించడానికి ప్రాథమిక స్క్రీనింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
300 మెష్: ఎపర్చరు దాదాపు 0.045mm, కణ పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
400 మెష్: ఎపర్చరు దాదాపు 0.038mm, ఇది అధిక స్క్రీనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కఠినమైన కణ పరిమాణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
వైర్ వ్యాసం
వైర్ వ్యాసం స్క్రీన్ యొక్క బలం మరియు ఎపర్చరు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫైన్ వైర్ వ్యాసం (0.038mm వంటివి) ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ దుస్తులు నిరోధకతను సమతుల్యం చేయాలి; ముతక వైర్ వ్యాసం (0.05mm వంటివి) బలాన్ని పెంచుతుంది, కానీ ప్రారంభ రేటును తగ్గించవచ్చు.
3. నేత ప్రక్రియ
సాదా నేత
నిర్మాణం: వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ వైర్లు నిలువుగా అల్లినవి, మెష్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్: కఠినమైన స్క్రీనింగ్ లేదా సాధారణ ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుకూలం.
ట్విల్ నేత
నిర్మాణం: వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ వైర్లు వాలుగా అల్లినవి, సారంధ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
అప్లికేషన్: పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి వంటి హై-ప్రెసిషన్ స్క్రీనింగ్.
4. కీలక పనితీరు అవసరాలు
తుప్పు నిరోధకత
బ్యాటరీ ఉత్పత్తి సమయంలో, ఎలక్ట్రోలైట్లు మరియు యాసిడ్-బేస్ పదార్థాలు బహిర్గతమవుతాయి మరియు స్క్రీన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించాలి.
బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత
స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియలో, స్క్రీన్ కంపనం మరియు పదార్థ ప్రభావానికి లోనవుతుంది మరియు జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నిర్మాణం స్థిరంగా ఉండాలి.
శుభ్రం చేయడం సులభం
ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు ఎటువంటి మూలలు ఉండవు, ఇది పౌడర్ అవశేషాలను తగ్గిస్తుంది మరియు క్రాస్ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.
5. అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్
బహుళ-దశల స్క్రీనింగ్ వ్యవస్థ
కాన్ఫిగరేషన్: 200 మెష్ + 400 మెష్ కలయిక, మొదట ముతక స్క్రీనింగ్ మరియు తరువాత చక్కటి స్క్రీనింగ్, సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
సహాయక పరికరాలు
అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్: అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ అడ్డుపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది, సూక్ష్మ కణాల స్క్రీనింగ్‌కు అనుకూలం.
వాక్యూమ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్: దుమ్ము ఎగరకుండా నివారిస్తుంది మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
నిర్వహణ నిర్వహణ
క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం: దుస్తులు ధరించడం మరియు అడ్డంకులు ఏర్పడటాన్ని పర్యవేక్షించడం, మరియు సమయానికి భర్తీ చేయడం లేదా శుభ్రం చేయడం.
శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ: అవశేష తుప్పును నివారించడానికి ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి.