Gruvsikt är ett metallnätstrukturelement som används för siktning och filtrering. Det används ofta inom gruvdrift, kol, petroleum och andra industrier. Följande är en introduktion ur material-, struktur-, prestanda-, tillämpnings- och underhållsaspekter:

1. Materialklassificering
Metallmaterial
Högmanganstålskärm: Den är vävd med manganståltråd med en tråddiameter på 1,6 mm ~ 12 mm. Varp- och väftöverlappningspunkterna är inte framträdande, skärmytan är plan, kraften är jämn och den har god plasticitet och seghet. Vid stark stöt och friktion härdas ytan på grund av plastisk deformation, och hårdhetsvärdet kan ökas till över HRC60. Den har hög slitstyrka, och den inre plasticiteten och segheten är fortfarande hög. Livslängden kan nå 4 ~ 8 gånger högre än för vanliga skärmar. Den används mestadels inom storskalig gruvindustri.
Rostfritt stålskärm: Huvudmaterialen är 201, 302, 304, 304L, 316, etc., med god syra-, alkali- och rostbeständighet, hög hållfasthet, stark draghållfasthet, seghet och slitstyrka, hållbarhet, hög temperaturoxidationsbeständighet (304 rostfritt stålskärms nominella temperaturbeständighet är 800 ℃, 310S rostfritt stålskärms nominella temperaturbeständighet kan nå 1150 ℃), rumstemperaturbearbetning (enkel plastbearbetning, vilket gör användningen av rostfritt stålskärm diversifierad), hög finish (ingen ytbehandling krävs, underhåll är bekvämt och enkelt), etc., används ofta för siktning och filtrering i sura och alkaliska miljöförhållanden, samt som lernät inom petroleumindustrin, som siktar inom kemisk fiberindustri, etc.
Svetsad skärm: Den är svetsad av råmaterial med hög manganhalt i stål, med låg ström, diskontinuerlig svetsning eller kylning under svetsning med vatten, och svetsstängerna är svetsstänger med hög manganhalt i stål eller svetsstänger med austenitisk rostfri stålhalt.
Icke-metalliska material
Polyuretansikt: Polyuretan i sig har en mycket hög elasticitetsmodul, hög stötdämpande hållfasthet, hög slitstyrka och hög draghållfasthet. Därför är dess bärförmåga relativt hög, vilket är mer än 2,5 gånger högre än för gummisiktplattor. Dess livslängd är 8~10 gånger högre än för vanliga metallsiktplattor, 3 gånger så hög som för siktytor av rostfritt stål och 3,9 gånger så hög som för naturgummi. Det är det siktytematerial med bättre slitstyrka för närvarande. Dess produktionsmaterial tillhör högmolekylär organisk elastomer, som har utmärkt slitstyrka, flexibilitetsbeständighet och stor bärförmåga. Den har genomgått specialbehandling för att säkerställa att den aldrig delaminerar under långvariga alternerande belastningar och är mer lämplig för siktning av tvättade material.
2. Strukturform
Vävt nät: vävt av metalltråd, med en stor öppningshastighet, som kan nå 75 % av den totala siktytan, men hållfastheten är relativt låg och används ofta för siktning av finpartikelmaterial.
Stålplåtsnät: starkt, lång livslängd, men relativt låg öppningshastighet, används vanligtvis för siktning av medelstora material.
Stansningssikt: Använd en stans för att stansa ut målmönstret i plattan som ska bearbetas. Den är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål, aluminiumplåt, varm- och kallstålsplåt, kopparplåt, PVC-plåtfilm och andra material. Det finns många håltyper, inklusive långa hål, fyrkantiga hål, runda hål, sexkantiga hål, fiskfjällshål, sträckta specialformade hål, etc. Den har egenskaper som låg vikt, halkfri, vackert utseende, god filtreringsprestanda, etc. Den används ofta i miljöbullerskydd i transporter och kommunala anläggningar, slipningssiktar, gruvsiktar, I-formade siktar, etc. för gruvor.
3. Prestandaegenskaper
Hög siktningshastighet: Den kan effektivt separera material med olika partikelstorlekar och förbättra siktningseffektiviteten.
Slitstark och korrosionsbeständig: Den kan anpassa sig till komplexa screeningsmiljöer, minska utbytesfrekvensen och minska företagskostnaderna.
Halkfri och vibrationstålig: Den förblir stabil under siktningsprocessen, vilket minskar materialblockering och skador på sikten.
Stark elasticitet och seghet: Den har en viss elasticitet och deformationskapacitet och kan anpassa sig till malmer med olika partikelstorlekar och former.
Inga täta ställningar: Skärmen förblir platt under screeningprocessen, och inget täta ställningar uppstår, vilket säkerställer screeningeffekten.
4. Användningsområde
Gruvsiktar är lämpliga för en mängd olika gruvutrustningar och processflöden, såsom krossar, kvarnar, anrikningsverk etc., som kan utföra malmsiktning, gradering och urval.

5. Underhåll
Regelbunden inspektion av skärmen: Det är nödvändigt att regelbundet kontrollera om dess yta är skadad eller deformerad, och byta ut den skadade skärmen i tid.
Rengöring av silen: Den vibrerande silen genererar mycket damm under drift, och silen behöver rengöras regelbundet för att hålla den ren och undvika att silhålen täpps till.
Förbättra avledningsförmågan: Om mitten av skärmen är kraftigt sliten kan avledningsförmågan förbättras eller så kan mitten av skärmen höjas till en uppåtgående båge.