Постоје значајне разлике између дуплекс мреже од нерђајућег челика 2205 и 2207 у многим аспектима. Следи детаљна анализа и резиме њихових разлика:
Хемијски састав и садржај елемената:
2205 дуплекс нерђајући челикУглавном се састоји од 21% хрома, 2,5% молибдена и 4,5% легуре никла и азота. Поред тога, садржи и одређену количину азота (0,14~0,20%), као и мале количине елемената као што су угљеник, манган, силицијум, фосфор и сумпор.
2207 дуплекс нерђајући челик (такође познат као F53)Такође садржи 21% хрома, али има већи садржај молибдена и никла од 2205. Специфични садржај може се мало разликовати због различитих стандарда или произвођача, али генерално је садржај молибдена већи, а садржај никла је такође релативно висок.
Карактеристике перформанси:
2205 дуплекс нерђајући челик:
Има високу чврстоћу и добру отпорност на ударце.
Има добру укупну и локалну отпорност на корозију под напоном.
Због високог садржаја хрома, молибдена и азота у свом хемијском саставу, има висок еквивалент отпорности на тачкасту корозију (PREN вредност 33-34). У скоро свим корозивним срединама, његова отпорност на тачкасту корозију и отпорност на пукотинске корозије је боља од аустенитног нерђајућег челика 316L или 317L.
2207 дуплекс нерђајући челик:
Има бољу отпорност на корозију и отпорност на хабање, посебно против корозивних медија као што су јаке киселине, алкалије и хлоридни јони.
Има већу чврстоћу и тврдоћу и издржљивији је од обичног нерђајућег челика.
Има добру пластичност и обрадивост, као и одличну жилавост и отпорност на замор.
Области примене:
2205 дуплекс нерђајући челикШироко се користи у хемијској индустрији, нафтној и гасној индустрији, поморском инжењерству, грађевинарству, ваздухопловној индустрији и другим областима. Његова одлична отпорност на корозију чини га идеалним избором за производњу бродова, офшор платформи и друге опреме.
2207 дуплекс нерђајући челикТакође погодан за високо корозивна окружења, посебно у тешким условима као што су поморска техника и хемијска индустрија. Због својих јединствених карактеристика, широко се користи и у областима као што су бушење нафте и гаса.
Перформансе и трошкови заваривања:
Дуплекс нерђајући челик 2205 има добру заварљивост. Не захтева претходно загревање током заваривања или термичку обраду након заваривања, што поједностављује процес заваривања.
Насупрот томе, перформансе заваривања дуплекс нерђајућег челика 2207 су релативно лоше и захтевају посебне поступке заваривања. Поред тога, због одличних перформанси, цена дуплекс нерђајућег челика 2207 је релативно висока, а трошкови производње су високи.