Рударска мрежа је елемент металне мрежасте структуре који се користи за просејавање и филтрирање. Широко се користи у рударству, угљу, нафтној и другим индустријама. Следи увод са аспекта материјала, структуре, перформанси, примене и одржавања:

1. Класификација материјала
Метални материјал
Сито од високоманганског челика: Ткано је од манганске челичне жице пречника 1,6 мм ~ 12 мм. Преклапање основе и потке није истакнуто, површина сита је равна, сила је равномерна и има добру пластичност и жилавост. Када је изложено јаком удару и трењу, површина се очврсне услед пластичне деформације, а вредност тврдоће се може повећати изнад HRC60. Има високу отпорност на хабање, а унутрашња пластичност и жилавост су и даље високе. Век трајања може достићи 4~8 пута дужи од обичних сита. Углавном се користи у великим рударским индустријама.
Сито од нерђајућег челика: Главни материјали су 201, 302, 304, 304L, 316 итд., са добром отпорношћу на киселине, алкалије и рђу, високом чврстоћом, јаком затезном чврстоћом, жилавошћу и отпорношћу на хабање, издржљивим, отпорним на оксидацију на високим температурама (номинална отпорност сита од нерђајућег челика 304 је 800 ℃, номинална отпорност сита од нерђајућег челика 310S може достићи 1150 ℃), обрадом на собној температури (лака обрада пластике, што чини употребу сита од нерђајућег челика разноврсном), високом завршном обрадом (није потребна површинска обрада, одржавање је практично и једноставно) итд., често се користи за просејавање и филтрирање у условима киселих и алкалних средина, као и за мреже за блатњавост у нафтној индустрији, као сита у индустрији хемијских влакана итд.
Заварена мрежа: Заварује се од сировина од челика са високим садржајем мангана, користећи малу струју, дисконтинуирано заваривање или хлађење током заваривања водом, а шипке за заваривање су шипке за заваривање од челика са високим садржајем мангана или аустенитне шипке за заваривање од нерђајућег челика.
Неметални материјали
Полиуретанска сита: Сам полиуретан има веома висок модул еластичности, високу чврстоћу на апсорпцију удара, високу отпорност на хабање и високу затезну чврстоћу. Стога је његова носивост релативно висока, што је више од 2,5 пута већа од гумених плоча сита. Његов век трајања је 8~10 пута дужи од обичних металних плоча сита, 3 пута од површина сита од нерђајућег челика и 3,9 пута од природне гуме. Тренутно је материјал површине сита са бољом отпорношћу на хабање. Његов производни материјал је високомолекуларни органски еластомер, који има одличну отпорност на хабање, отпорност на флексибилност и велику носивост. Прошао је посебан третман како би се осигурало да се никада неће раслојавати под дуготрајним наизменичним оптерећењима и погоднији је за просејавање опраних материјала.
2. Структурни облик
Ткана мрежа: ткана од металне жице, са великом брзином отварања, која може достићи 75% укупне површине сита, али је чврстоћа релативно ниска и често се користи за просејавање материјала са финим честицама.
Челична мрежа: јака, дугог века трајања, али релативно ниске стопе отварања, генерално се користи за просејавање материјала средње величине.
Засло за бушење: Користите бушач да избушите циљни образац у плочи која се обрађује. Генерално је направљен од нерђајућег челика, алуминијумске плоче, вруће и хладно обрађене челичне плоче, бакарне плоче, ПВЦ фолије и других материјала. Постоји много врста рупа, укључујући дугачке рупе, квадратне рупе, округле рупе, шестоугаоне рупе, рупе у облику рибље крљушти, растегнуте рупе посебног облика итд. Има карактеристике мале тежине, неклизања, лепог изгледа, добрих перформанси филтрирања итд. Често се користи у баријерама за контролу буке у транспортним и комуналним објектима, заслонима за млевење, заслонима у рудницима, заслонима у облику слова I итд. за руднике.
3. Карактеристике перформанси
Висока стопа просејавања: Може ефикасно одвојити материјале различитих величина честица и побољшати ефикасност просејавања.
Отпорност на хабање и корозију: Може се прилагодити сложеним окружењима за скрининг, смањити учесталост замене и смањити трошкове предузећа.
Отпорност на клизање и вибрације: Остаје стабилна током процеса просејавања, смањујући зачепљење материјала и оштећење сита.
Јака еластичност и жилавост: Има одређену еластичност и капацитет деформације и може се прилагодити рудама различитих величина и облика честица.
Без блиског приближавања: Екран остаје раван током процеса скрининга и не долази до феномена блиског приближавања, што обезбеђује ефекат скрининга.
4. Поље примене
Рударски екрани су погодни за разноврсну рударску опрему и процесне токове, као што су дробилице, млинови, концентратори итд., који могу постићи просејавање, сортирање и селекцију руде.

5. Одржавање
Редовна инспекција екрана: Потребно је редовно проверавати да ли је његова површина оштећена или деформисана и благовремено заменити оштећени екран.
Чишћење сита: Вибрирајуће сито ће током рада стварати много прашине и сито је потребно редовно чистити како би се одржало чистим и избегло зачепљење отвора на ситу.
Побољшајте капацитет преусмеравања: Ако је средина сита јако истрошена, капацитет преусмеравања се може побољшати или се средина сита може подићи до узлазног лука.