Sita e minierave është një element strukturor rrjete metalike që përdoret për sitje dhe filtrim. Përdoret gjerësisht në miniera, qymyr, naftë dhe industri të tjera. Më poshtë është një hyrje nga aspektet e materialit, strukturës, performancës, aplikimit dhe mirëmbajtjes:

1. Klasifikimi i materialeve
Material metalik
Sitë çeliku me përmbajtje të lartë mangani: Është e endur me tela çeliku mangani me një diametër teli prej 1.6 mm~12 mm. Pikat e mbivendosjes së bazës dhe indit nuk janë të spikatura, sipërfaqja e sitës është e sheshtë, forca është uniforme dhe ka plasticitet dhe fortësi të mirë. Kur i nënshtrohet goditjeve dhe fërkimit të fortë, sipërfaqja ngurtësohet për shkak të deformimit plastik dhe vlera e fortësisë mund të rritet në mbi HRC60. Ka rezistencë të lartë ndaj konsumimit, dhe plasticiteti dhe fortësia e brendshme janë ende të larta. Jeta e shërbimit mund të arrijë 4~8 herë më shumë se ajo e sitave të zakonshme. Përdoret kryesisht në industritë minerare në shkallë të gjerë.
Sitë çeliku inox: Materialet kryesore janë 201, 302, 304, 304L, 316, etj., me rezistencë të mirë ndaj acideve, alkaleve dhe ndryshkut, rezistencë të lartë, rezistencë të fortë në tërheqje, rezistencë dhe rezistencë ndaj konsumimit, rezistencë të qëndrueshme, rezistencë ndaj oksidimit në temperaturë të lartë (rezistenca nominale e temperaturës së sitës prej çeliku inox 304 është 800℃, rezistenca nominale e temperaturës së sitës prej çeliku inox 310S mund të arrijë 1150℃), përpunim në temperaturë ambienti (përpunim i lehtë i plastikës, duke e bërë përdorimin e sitës prej çeliku inox të larmishëm), përfundim të lartë (nuk kërkohet trajtim sipërfaqësor, mirëmbajtja është e përshtatshme dhe e thjeshtë), etj., shpesh përdoren për screening dhe filtrim në kushte mjedisi acid dhe alkalik, si dhe rrjeta balte në industrinë e naftës, si sitë në industrinë e fibrave kimike, etj.
Sitë e salduar: Saldohet nga lëndë të para çeliku me përmbajtje të lartë mangani, duke përdorur rrymë të vogël, saldim jo të vazhdueshëm ose ftohje gjatë saldimit me ujë, dhe shufrat e saldimit janë shufra saldimi çeliku me përmbajtje të lartë mangani ose shufra saldimi çeliku inox austenitik.
Materiale jometalike
Sitë poliuretani: Vetë poliuretani ka një modul elastik shumë të lartë, rezistencë të lartë për të thithur goditjet, rezistencë të lartë ndaj konsumimit dhe rezistencë të lartë në tërheqje. Prandaj, kapaciteti i tij mbajtës është relativisht i lartë, që është më shumë se 2.5 herë më i lartë se ai i pllakave të sitës prej gome. Jeta e tij e shërbimit është 8~10 herë më e lartë se ajo e pllakave të zakonshme të sitës prej metali, 3 herë më e lartë se ajo e sipërfaqeve të sitës prej çeliku inox dhe 3.9 herë më e lartë se ajo e gomës natyrale. Aktualisht, është materiali i sipërfaqes së sitës me rezistencë më të mirë ndaj konsumimit. Materiali i tij i prodhimit i përket elastomerit organik me molekulë të lartë, i cili ka rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit, rezistencë ndaj fleksibilitetit dhe kapacitet të madh mbajtës. I është nënshtruar një trajtimi të veçantë për të siguruar që nuk do të delaminohet kurrë nën ngarkesa alternative afatgjata dhe është më i përshtatshëm për sitimin e materialeve të lara.
2. Forma strukturore
Rrjetë e endur: e endur nga tela metalike, me një shkallë të madhe hapjeje, e cila mund të arrijë 75% të sipërfaqes totale të sitës, por fortësia është relativisht e ulët dhe shpesh përdoret për sitimin e materialeve me grimca të imëta.
Rrjetë çeliku: e fortë, jetëgjatësi e gjatë shërbimi, por shkallë hapjeje relativisht e ulët, e përdorur përgjithësisht për shfaqjen e materialeve të mesme.
Sitë shpuese: Përdorni një shpues për të shpuar modelin e synuar në pllakën që do të përpunohet. Në përgjithësi është bërë prej çeliku inox, pllake alumini, pllake çeliku të nxehtë dhe të ftohtë, pllake bakri, filmi pllake PVC dhe materiale të tjera. Ekzistojnë shumë lloje vrimash, duke përfshirë vrima të gjata, vrima katrore, vrima të rrumbullakëta, vrima gjashtëkëndore, vrima me luspa peshku, vrima të shtrira me formë të veçantë, etj. Ka karakteristikat e peshës së lehtë, mosrrëshqitjes, pamjes së bukur, performancës së mirë të filtrimit, etj. Përdoret shpesh në barrierat e kontrollit të zhurmës mjedisore në transport dhe objekte komunale, sita bluarëse, sita minierash, sita në formë I, etj. për miniera.
3. Karakteristikat e performancës
Shkalla e lartë e shqyrtimit: Mund të ndajë në mënyrë efektive materialet me madhësi të ndryshme grimcash dhe të përmirësojë efikasitetin e shqyrtimit.
Rezistent ndaj konsumimit dhe rezistent ndaj korrozionit: Mund të përshtatet me mjedise komplekse të shqyrtimit, të zvogëlojë frekuencën e zëvendësimit dhe të zvogëlojë kostot e ndërmarrjes.
Anti-rrëshqitje dhe rezistent ndaj dridhjeve: Mbetet i qëndrueshëm gjatë procesit të shoshitjeje, duke zvogëluar bllokimin e materialit dhe dëmtimin e shoshitjeve.
Elasticitet dhe rezistencë e fortë: Ka një elasticitet dhe kapacitet deformimi të caktuar dhe mund të përshtatet me xehe me madhësi dhe forma të ndryshme grimcash.
Asnjë afërsi me njëri-tjetrin: Ekrani mbetet i sheshtë gjatë procesit të shfaqjes dhe nuk ndodh asnjë fenomen i afërsisë me njëri-tjetrin, duke siguruar efektin e shfaqjes.
4. Fusha e Zbatimit
Sitat e minierave janë të përshtatshme për një sërë pajisjesh minerare dhe rrjedhash procesi, siç janë thërrmuesit, mullinjtë, përqendruesit, etj., të cilat mund të arrijnë shqyrtimin, klasifikimin dhe përzgjedhjen e xehes.

5. Mirëmbajtja
Inspektim i rregullt i ekranit: Është e nevojshme të kontrolloni rregullisht nëse sipërfaqja e tij është e dëmtuar ose e deformuar dhe ta zëvendësoni ekranin e dëmtuar në kohë.
Pastrimi i ekranit: Ekrani vibrues do të gjenerojë shumë pluhur gjatë funksionimit dhe ekrani duhet të pastrohet rregullisht për ta mbajtur të pastër dhe për të shmangur bllokimin e vrimave të ekranit.
Përmirësoni kapacitetin e devijimit: Nëse mesi i ekranit është konsumuar shumë, kapaciteti i devijimit mund të përmirësohet ose mesi i ekranit mund të ngrihet në një hark lart.