Mesh silig Hastelloy waa shay mesh silig ah oo ka samaysan daxaha u adkaysta nikkel-ku salaysan. Waxay leedahay iska caabin heerkul sare oo heer sare ah, iska caabin daxalka iyo caabbinta oksaydhka. Waxaa si weyn loogu isticmaalaa jawiga adag ee warshadaha sida warshadaha kiimikada, batroolka, xarumaha nukliyeerka, biopharmaceuticals, aerospace, iwm.

1. Qeexid iyo astaamo
Halabuurka walxaha
Mesh silig Hastelloy inta badan wuxuu ka kooban yahay walxo ay ka mid yihiin nikkel (Ni), chromium (Cr), molybdenum (Mo), waxaana sidoo kale laga yaabaa inay ku jiraan walxo kale oo bir ah sida titanium, manganese, iron, zinc, cobalt, iyo copper. Halabuurka Hastelloy alloys ee darajooyin kala duwan way kala duwan yihiin, tusaale ahaan:
C-276: Waxa uu ka kooban yahay 57% nikkel, 16% molybdenum, 15.5% chromium, 3.75% tungsten, adkaysi u leh koloriin qoyan, chloride oxidizing iyo xalalka cusbada koloriinta.
B-2: Waxa uu ka kooban yahay 62% nikkel iyo 28% molybdenum, oo waxa uu leeyahay iska caabin aad u fiican oo daxalka u leh hoos u dhigista asiidhyada sida hydrochloric acid ee deegaanka dhimaya.
C-22: Waxa uu ka kooban yahay 56% nikkel, 22% chromium, iyo 13% molybdenum, waxana uu leeyahay iska caabin daxaleed oo wanaagsan labadaba oxidizing iyo dhimista deegaanka.
G-30: Waxa uu ka kooban yahay ilaa 43% nikkel, 29.5% chromium, iyo 5% molybdenum, waxana uu adkaysi u leeyahay warbahinta daxalka ah sida halides iyo sulfuric acid.
Faa'iidooyinka waxqabadka
Iska caabin heerkul sare ah: Waxay si deggan ugu shaqayn kartaa muddo dheer deegaan heerkul sare ah mana fududa in la beddelo ama la jilciyo.
Iska caabbinta daxalka: Waxay leedahay iska caabin heer sare ah oo ay u leedahay daxalka isku midka ah iyo daxalka intergranular ee ogsijiinta qoyan, aashitada sulfurous, acetic acid, formic acid iyo warbaahinta cusbada oksaydhka ee xooggan.
Ka-hortagga oksaydhaynta: Filimka oksaydhka cufan ayaa laga samayn karaa dusha sare si looga hortago oxidation dheeraad ah.
Machinability: Waxaa lagu dhex toli karaa meshes silig ee meshes kala duwan, noocyada dalool iyo cabbirro si loo daboolo baahiyaha kala duwan.

2. Goobaha codsiga
Mesh silig Hastelloy ayaa si weyn loogu isticmaalaa meelaha soo socda sababtoo ah waxqabadkeeda wanaagsan:
Kiimikada iyo batroolka
Qalabka iyo qaybaha loo isticmaalo hydroprocessing saliid ceyriin, desulfurization iyo links kale si looga hortago walxaha acidic iyo daxalka sulfide.
Sida qaybta shaandhada iyo kulaylka ku beddelka qalabka kiimikada, waxay ku habboon tahay xaaladaha shaqada ee ka kooban oksidaynta iyo yaraynta warbaahinta.
Xarumaha Nukliyeerka
Loo isticmaalo sifaynta iyo nidaamyada ilaalinta ee reactors nukliyeerka, sida kaydinta shidaalka nukliyeerka iyo weelasha gaadiidka, nidaamka qaboojinta qaybaha filter, si loo hubiyo in hawlgalka nabdoon ee xarumaha nukliyeerka.
Biopharmaceuticals
Loo isticmaalo sifaynta maraq halsano iyo sifaynta iyo sifaynta alaabta ceeriin ee wax soo saarka daroogada si looga hortago kala diri ee ions biraha iyo in la hubiyo nadiifnimada iyo badbaadada daroogada.
Hawada hawada
Qaybaha mishiinka wax-soo-saarka iyo qaybo dhismeed diyaaradeed si loo ilaaliyo wax-qabadka heer-kulka sare, cadaadiska sare iyo deegaanka daxalka xooggan.
Goobta ilaalinta deegaanka
Loo isticmaalo munaaradda nuugista, kulaylka beddelka, dahaarka qiiqa ama shaandhaynta qaybaha gaasta qiiqa desulfurization-ka iyo qalabka diidmada si looga hortago daxalka gaasaska acidic iyo walxaha qayb ka ah.
Warshadaha waraaqaha
Loo isticmaalo weelasha iyo qalabka wax lagu kariyo, biliijka iyo isku xirka kale si looga hortago daxalka kiimikooyinka ku jira saxarka iyo jawiga heerkulka sare.

III. Habka wax soo saarka
Mesh silig Hastelloy waxay qabataa habka iskutallaabta iskutallaabta ee warp iyo weft, iyo habka gaarka ah waa sida soo socota:
Xulashada agabka: Dooro darajooyin kala duwan ee siliga Hastelloy iyadoo loo eegayo baahiyaha si loo hubiyo in halabuurka iyo qalabka farsamada ay buuxiyaan shuruudaha.
samaynta tolmada
Naqshadeynta nooca daloolka: Waxaa lagu dhex toli karaa noocyo kala duwan oo dalool ah sida godadka labajibbaaran iyo godadka leydiga ah.
Kala duwanaanshaha mesh: inta badan 1-200 meshes ayaa la bixiyaa si loo buuxiyo saxnaanta sifaynta kala duwan iyo shuruudaha hawo.
Habka dhar-xidhashada: tidde-dhogorta caadiga ah ama timo-dhogorta ayaa loo isticmaalaa si loo hubiyo xasilloonida qaab dhismeedka mesh silig.