مائننگ اسڪرين هڪ ڌاتو ميش ڍانچي عنصر آهي جيڪو اسڪريننگ ۽ فلٽرنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو وڏي پيماني تي کان کني، ڪوئلي، پيٽروليم ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. هيٺ ڏنل مواد، ساخت، ڪارڪردگي، ايپليڪيشن ۽ سار سنڀال جي پهلوئن جو تعارف آهي:

1. مواد جي درجه بندي
ڌاتو جو مواد
هاءِ مينگنيز اسٽيل اسڪرين: ان کي مينگنيز اسٽيل تار سان بُني وئي آهي جنهن جو قطر 1.6 ملي ميٽر ~ 12 ملي ميٽر آهي. وارپ ۽ ويفٽ اوورليپ پوائنٽس نمايان نه آهن، اسڪرين جي مٿاڇري فليٽ آهي، قوت هڪجهڙائي آهي، ۽ ان ۾ سٺي پلاسٽيسٽي ۽ سختي آهي. جڏهن مضبوط اثر ۽ رگڙ جي تابع آهي، ته مٿاڇري پلاسٽڪ جي خرابي جي ڪري سخت ٿي ويندي آهي، ۽ سختي جي قيمت HRC60 کان مٿي وڌائي سگهجي ٿي. ان ۾ اعلي لباس مزاحمت آهي، ۽ اندروني پلاسٽيسٽي ۽ سختي اڃا تائين وڌيڪ آهي. سروس لائف عام اسڪرينن جي ڀيٽ ۾ 4 ~ 8 ڀيرا تائين پهچي سگهي ٿي. اهو گهڻو ڪري وڏي پيماني تي کان کني جي صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
اسٽينلیس سٹیل اسڪرين: مکيه مواد 201، 302، 304، 304L، 316، وغيره آهن، سٺي تيزابي، الڪلي ۽ زنگ جي مزاحمت، اعليٰ طاقت، مضبوط تناسلي طاقت، سختي ۽ لباس جي مزاحمت، پائيدار، اعليٰ گرمي پد آڪسائيڊشن مزاحمت (304 اسٽينلیس سٹیل اسڪرين نامياري گرمي پد مزاحمت 800 ℃ آهي، 310S اسٽينلیس سٹیل اسڪرين نامياري گرمي پد مزاحمت 1150 ℃ تائين پهچي سگهي ٿي)، ڪمري جي گرمي پد پروسيسنگ (آسان پلاسٽڪ پروسيسنگ، اسٽينلیس سٹیل اسڪرين جي استعمال کي متنوع بڻائيندي)، اعليٰ ختم (مٿاڇري جي علاج جي ضرورت ناهي، سار سنڀال آسان ۽ سادو آهي)، وغيره، اڪثر تيزابي ۽ الڪلي ماحول جي حالتن ۾ اسڪريننگ ۽ فلٽرنگ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، انهي سان گڏ پيٽروليم انڊسٽري ۾ مٽي جا جال، جيئن ڪيميائي فائبر انڊسٽري ۾ اسڪرين، وغيره.
ويلڊڊ اسڪرين: ان کي هاءِ مينگنيز اسٽيل جي خام مال مان ويلڊ ڪيو ويندو آهي، ننڍي ڪرنٽ، بي ترتيب ويلڊنگ، يا پاڻي سان ويلڊنگ دوران ٿڌي ڪرڻ سان، ۽ ويلڊنگ راڊز هاءِ مينگنيز اسٽيل ويلڊنگ راڊ يا آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل ويلڊنگ راڊ آهن.
غير ڌاتو مواد
پولي يوريٿين اسڪرين: پولي يوريٿين ۾ پاڻ ۾ هڪ تمام گهڻي لچڪدار ماڊيولس، اثر جذب ڪرڻ جي اعليٰ طاقت، اعليٰ لباس مزاحمت، ۽ اعليٰ تناسلي طاقت آهي. تنهن ڪري، ان جي برداشت جي گنجائش نسبتاً وڌيڪ آهي، جيڪا رٻڙ اسڪرين پليٽن جي ڀيٽ ۾ 2.5 ڀيرا وڌيڪ آهي. ان جي سروس لائف عام ڌاتو اسڪرين پليٽن جي ڀيٽ ۾ 8 ~ 10 ڀيرا وڌيڪ آهي، اسٽينلیس اسٽيل اسڪرين مٿاڇري کان 3 ڀيرا، ۽ قدرتي رٻڙ جي ڀيٽ ۾ 3.9 ڀيرا وڌيڪ آهي. اهو اسڪرين جي مٿاڇري جو مواد آهي جنهن ۾ هن وقت بهتر لباس مزاحمت آهي. ان جي پيداوار جو مواد اعلي ماليڪيولر نامياتي ايلسٽومر سان تعلق رکي ٿو، جنهن ۾ بهترين لباس مزاحمت، لچڪدار مزاحمت، ۽ وڏي برداشت جي گنجائش آهي. ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ خاص علاج ڪيو ويو آهي ته اهو ڊگهي مدت جي متبادل لوڊ هيٺ ڪڏهن به ڊيليمينيٽ نه ٿيندو، ۽ ڌوئڻ واري مواد جي اسڪريننگ لاءِ وڌيڪ مناسب آهي.
2. ساختي شڪل
اڻيل ميش: ڌاتو جي تار مان ٺهيل، وڏي اوپننگ ريٽ سان، جيڪا ڪل اسڪرين ايريا جي 75 سيڪڙو تائين پهچي سگهي ٿي، پر طاقت نسبتاً گهٽ آهي، ۽ اهو اڪثر ڪري نفيس ذرڙن جي مواد جي اسڪريننگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
اسٽيل پليٽ ميش: مضبوط، ڊگهي خدمت زندگي، پر نسبتا گهٽ کولڻ جي شرح، عام طور تي وچولي سائيز جي مواد جي اسڪريننگ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
پنچنگ اسڪرين: پروسيس ٿيڻ واري پليٽ ۾ ٽارگيٽ پيٽرن کي پنچ ڪرڻ لاءِ پنچ استعمال ڪريو. اهو عام طور تي اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم پليٽ، گرم ۽ ٿڌي اسٽيل پليٽ، ڪاپر پليٽ، پي وي سي پليٽ فلم ۽ ٻين مواد مان ٺهيل آهي. ڪيترائي سوراخ قسم آهن، جن ۾ ڊگھا سوراخ، چورس سوراخ، گول سوراخ، هيڪساگونل سوراخ، مڇي جي ماپ جا سوراخ، ڇڪيل خاص شڪل وارا سوراخ وغيره شامل آهن. ان ۾ هلڪو وزن، غير پرچي، خوبصورت ظاهر، سٺي فلٽرنگ ڪارڪردگي وغيره جون خاصيتون آهن. اهو اڪثر ڪري ٽرانسپورٽ ۽ ميونسپل سهولتن ۾ ماحولياتي شور ڪنٽرول رڪاوٽن، گرائنڊنگ اسڪرين، مائن اسڪرين، آئي-شڪل اسڪرين وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي.
3. ڪارڪردگي خاصيتون
اعليٰ اسڪريننگ جي شرح: اهو مؤثر طريقي سان مختلف ذرات جي سائزن جي مواد کي الڳ ڪري سگهي ٿو ۽ اسڪريننگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
لباس جي مزاحمتي ۽ سنکنرن جي مزاحمتي: اهو پيچيده اسڪريننگ ماحول سان مطابقت رکي سگهي ٿو، متبادل تعدد کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ انٽرپرائز جي قيمتن کي گهٽائي سگهي ٿو.
اينٽي سلپ ۽ وائبريشن مزاحمتي: اهو اسڪريننگ جي عمل دوران مستحڪم رهي ٿو، مواد جي رڪاوٽ ۽ اسڪرين جي نقصان کي گهٽائي ٿو.
مضبوط لچڪ ۽ سختي: ان ۾ هڪ خاص لچڪ ۽ خرابي جي صلاحيت آهي، ۽ مختلف ذرڙن جي سائزن ۽ شڪلن جي معدنيات سان مطابقت رکي سگهي ٿي.
هڪٻئي جي ويجهو نه هجڻ: اسڪريننگ جي عمل دوران اسڪرين فليٽ رهي ٿي، ۽ ڪو به ويجهو واقعو نه ٿئي ٿو، جيڪو اسڪريننگ اثر کي يقيني بڻائي ٿو.
4. ايپليڪيشن فيلڊ
مائننگ اسڪرين مختلف قسم جي مائننگ سامان ۽ عمل جي وهڪري لاءِ موزون آهن، جهڙوڪ ڪرشر، مل، ڪنسنٽريٽر، وغيره، جيڪي معدنيات جي اسڪريننگ، گريڊنگ ۽ چونڊ حاصل ڪري سگهن ٿيون.

5. سار سنڀال
اسڪرين جو باقاعدي معائنو: اهو باقاعدي طور تي جانچڻ ضروري آهي ته ان جي مٿاڇري خراب آهي يا خراب ٿيل آهي، ۽ خراب ٿيل اسڪرين کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.
اسڪرين جي صفائي: وائبريٽنگ اسڪرين آپريشن دوران تمام گهڻي مٽي پيدا ڪندي، ۽ اسڪرين کي صاف رکڻ ۽ اسڪرين جي سوراخن کي بند ٿيڻ کان بچائڻ لاءِ ان کي باقاعدي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.
موڙ جي گنجائش کي بهتر بڻايو: جيڪڏهن اسڪرين جو وچ وارو حصو سخت خراب آهي، ته موڙ جي گنجائش کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو يا اسڪرين جي وچ واري حصي کي مٿي واري آرڪ تائين وڌائي سگهجي ٿو.