При использовании в качестве фильтрующей сетки из нержавеющей стали проволочная сетка из нержавеющей стали способна задерживать большинство твердых частиц небольшого диаметра, что называется степенью фильтрации проволочной сетки из нержавеющей стали.

Фильтрация сетки из нержавеющей стали — это размер ее ячеек. Фактическое значение размера ячеек напрямую влияет на степень фильтрации. Существует три типа сеток из нержавеющей стали: нормальная степень фильтрации, степень фильтрации и фактическая степень фильтрации.

Нормальная степень фильтрации (также нормальный размер): относится к поперечному сечению тканой круглой плотной сетки из нержавеющей стали, диаметру вписанной окружности треугольного отверстия, состоящего из основы и утка. Степень фильтрации (также называемая апертурой): относится к поперечному сечению плотной сетки саржевого переплетения, диаметру большой вписанной окружности наклонной поверхности соседних двух проволок утка и проволоки основы, образующей треугольное отверстие. Фактическая степень фильтрации: относится к степени фильтрации проволочной сетки из нержавеющей стали в реальных условиях использования.

Для конкретной спецификации сетки из нержавеющей стали фактическая степень фильтрации сетки из нержавеющей стали той же спецификации изменяется соответствующим образом при изменении условий использования.

Фактическая степень фильтрации сетки голландского плетения напрямую зависит от условий использования, таких как температура, перепад давления, длительность использования, вязкость среды и время изгиба отверстий фильтра. Таким образом, фактическая степень фильтрации является переменной величиной.

Сетка из нержавеющей стали является основным материалом для высокоточной фильтрации продукции. Она может быть переработана в фильтры, фильтрующие картриджи, фильтрующие патроны и т. д. Она широко используется в аэрокосмической, нефтяной, химической, фармацевтической, пищевой, горнодобывающей, полиграфической, автомобильной, мобильной телефонной и многих других отраслях промышленности.

Сетка из нержавеющей стали подвергается коррозии из-за своей особой металлографической структуры и поверхностной пассивирующей пленки, которая в обычных условиях с трудом вступает в химическую реакцию со средой, но не может подвергаться коррозии ни при каких условиях. При наличии коррозионных сред и стимулов (таких как царапины, брызги, шлак и т. д.) сетка из нержавеющей стали также может подвергаться коррозии в результате медленных химических и электрохимических реакций с коррозионными средами, а скорость коррозии при определенных условиях довольно высока. Возникает коррозия, особенно точечная и щелевая коррозия.

Механизм коррозии деталей из нержавеющей стальной сетки в основном представляет собой электрохимическую коррозию. Поэтому при обработке изделий из нержавеющей стальной сетки следует принимать все эффективные меры, чтобы избежать условий и стимулов ржавчины. Фактически, многие условия и стимулы ржавчины (такие как царапины, брызги, шлаки и т. д.) оказывают значительное неблагоприятное воздействие на качество внешнего вида продукта и должны быть преодолены.

При использовании в качестве фильтрующей сетки из нержавеющей стали проволочная сетка из нержавеющей стали способна задерживать большинство твердых частиц небольшого диаметра, что называется степенью фильтрации проволочной сетки из нержавеющей стали.

Фильтрация сетки из нержавеющей стали — это размер ее ячеек. Фактическое значение размера ячеек напрямую влияет на степень фильтрации. Существует три типа сеток из нержавеющей стали: нормальная степень фильтрации, степень фильтрации и фактическая степень фильтрации.

Нормальная степень фильтрации (также нормальный размер): относится к поперечному сечению тканой круглой плотной сетки из нержавеющей стали, диаметру вписанной окружности треугольного отверстия, состоящего из основы и утка. Степень фильтрации (также называемая апертурой): относится к поперечному сечению плотной сетки саржевого переплетения, диаметру большой вписанной окружности наклонной поверхности соседних двух проволок утка и проволоки основы, образующей треугольное отверстие. Фактическая степень фильтрации: относится к степени фильтрации проволочной сетки из нержавеющей стали в реальных условиях использования.

Для конкретной спецификации сетки из нержавеющей стали фактическая степень фильтрации сетки из нержавеющей стали той же спецификации изменяется соответствующим образом при изменении условий использования.

Фактическая степень фильтрации сетки голландского плетения напрямую зависит от условий использования, таких как температура, перепад давления, длительность использования, вязкость среды и время изгиба отверстий фильтра. Таким образом, фактическая степень фильтрации является переменной величиной.

Сетка из нержавеющей стали является основным материалом для высокоточной фильтрации продукции. Она может быть переработана в фильтры, фильтрующие картриджи, фильтрующие патроны и т. д. Она широко используется в аэрокосмической, нефтяной, химической, фармацевтической, пищевой, горнодобывающей, полиграфической, автомобильной, мобильной телефонной и многих других отраслях промышленности.

Сетка из нержавеющей стали подвергается коррозии из-за своей особой металлографической структуры и поверхностной пассивирующей пленки, которая в обычных условиях с трудом вступает в химическую реакцию со средой, но не может подвергаться коррозии ни при каких условиях. При наличии коррозионных сред и стимулов (таких как царапины, брызги, шлак и т. д.) сетка из нержавеющей стали также может подвергаться коррозии в результате медленных химических и электрохимических реакций с коррозионными средами, а скорость коррозии при определенных условиях довольно высока. Возникает коррозия, особенно точечная и щелевая коррозия.

Механизм коррозии деталей из нержавеющей стальной сетки в основном представляет собой электрохимическую коррозию. Поэтому при обработке изделий из нержавеющей стальной сетки следует принимать все эффективные меры, чтобы избежать условий и стимулов ржавчины. Фактически, многие условия и стимулы ржавчины (такие как царапины, брызги, шлаки и т. д.) оказывают значительное неблагоприятное воздействие на качество внешнего вида продукта и должны быть преодолены.