Металлические сетчатые диски – это промышленный фильтрующий элемент, изготовленный из нержавеющей стали, алюминиевой фольги и других металлических материалов методом плетения, штамповки, спекания или волнообразного ламинирования. Они обладают высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и легко очищаются. Они широко используются в нефтехимической промышленности, очистке воздуха, пищевой промышленности, машиностроении и других областях.
1. Материал и классификация
Классификация по материалу
Фильтрующая сетка из нержавеющей стали: изготовлена из нержавеющей стальной проволочной сетки методом плетения, штамповки или спекания. Она обладает превосходной коррозионной стойкостью и механической прочностью, подходит для использования в условиях сильных кислот, сильных щелочей и высоких температур.
Фильтрующая сетка из алюминиевой фольги: многослойная сетка из алюминиевой фольги, изготовленная методом прокатки, образует волнистую структуру. Эффективность фильтрации повышается за счёт перекрестного ламинирования. Она обладает такими характеристиками, как большой объём вентиляции, низкое начальное сопротивление и высокая огнестойкость.
Другие металлические сетки: в том числе медная сетка, матовая сетка, оцинкованная квадратная сетка, сетка из металлических пластин и т. д., материал можно выбирать в соответствии с различными потребностями.
Классификация по процессу
Тканый тип: металлическая проволока сплетается в сетчатую структуру на ткацком станке, после чего подвергается резке, штамповке и другим видам обработки. Размер пор равномерный, воздухопроницаемость хорошая.
Тип штамповки: используйте пробойник для пробивания регулярных отверстий в металлической пластине, чтобы сформировать пластинчатую структуру фильтра с хорошей вентиляцией и низкой стоимостью.
Тип спекания: Многослойная металлическая проволочная сетка спекается при высокой температуре, образуя пористую структуру с высокой прочностью и хорошей жёсткостью. Подходит для использования в условиях высоких температур, высокого давления и агрессивных сред.
Волнообразный перекрывающий тип: в качестве основы используется алюминиевая фольга или сетка из нержавеющей стали, свернутая в волнообразную форму. Несколько слоев перекрещиваются для повышения эффективности фильтрации за счёт изменения направления потока жидкости.
2. Характеристики и преимущества
Структурные характеристики
Многослойная волнообразная конструкция: алюминиевая фольга или сетка из нержавеющей стали свернута в волнистую форму, а несколько слоев наложены друг на друга, благодаря чему жидкость много раз меняет направление при прохождении, что значительно повышает эффективность улавливания частиц.
Расположение градиента плотности: сетка располагается от грубой к мелкой, пылеемкость увеличивается примерно на 40%, а начальное сопротивление уменьшается на 15–20%.
Высокая термостойкость и коррозионная стойкость: металлический материал обеспечивает коррозионную стойкость и механическую прочность, а срок службы может в 2-3 раза превышать срок службы обычных фильтров.
Высокая огнестойкость: материал прошел сертификацию по стандарту GB/T 5169 и обладает превосходными огнезащитными свойствами.
Функциональные преимущества
Высокоэффективная фильтрация: многослойная структура значительно повышает эффективность улавливания частиц и подходит для сценариев прецизионной фильтрации.
Высокая прочность: металлический материал устойчив к износу и старению, может стабильно работать в течение длительного времени.
Легко чистить и обслуживать: конструкция пластин легкая, допускает независимую замену пользователем и имеет низкие эксплуатационные расходы.
Гибкая настройка: поддерживает настройку нестандартных размеров, а внешнюю раму можно выбрать из оцинкованной рамы, рамы из алюминиевого сплава и т. д. для удовлетворения различных потребностей.
3. Сценарии применения
Промышленная фильтрация
Нефтехимия: используется для разделения, очистки и концентрации газа или жидкости, таких как дистилляция, абсорбция, испарение и другие процессы.
Переработка пищевых продуктов: Фильтрация примесей в жидкости или газе для обеспечения чистоты продукта.
Машиностроение: в качестве компонента фильтра для гидравлических систем и систем смазки защищает оборудование от повреждения частицами.
Очистка воздуха
Система ОВКВ: используется для первичной фильтрации центрального оборудования кондиционирования и вентиляции для улавливания частиц в воздухе размером более 10 микрон.
Чистое помещение: в качестве устройства предварительной фильтрации продлевает срок службы высокоэффективных фильтров.
Высокотемпературная среда: например, металлургические рудники, окрасочные цеха и т. д., для фильтрации пыли и масла в высокотемпературных газах.
Специальные сценарии
Автомобилестроение: используется для фильтрации масляного тумана в камерах нанесения воска и окраски с целью предотвращения загрязнения воздуха в цехе.
Электронные технологии: фильтрация чистого воздуха в цехе для обеспечения производственной среды без пыли.
Медицина и здравоохранение: используется для фильтрации вентиляции в биологической, пищевой и перерабатывающей промышленности в соответствии с гигиеническими нормами.
5. Производственный процесс
Процесс плетения: проволока из нержавеющей стали сплетается в сетчатую структуру с помощью ткацкого станка, а затем подвергается термической обработке для повышения прочности и твердости.
Процесс штамповки: с помощью пробойника пробейте регулярные отверстия в металлической пластине, чтобы сформировать пластинчатую структуру фильтра.
Процесс спекания: многослойная металлическая проволочная сетка спекается при высокой температуре, образуя пористую структуру для повышения прочности и коррозионной стойкости.
Процесс волнообразного наложения слоев: алюминиевая фольга или сетка из нержавеющей стали сворачивается в волнообразную форму, а несколько слоев перекрестно ламинируются и крепятся к раме.
Обработка поверхности: гальванопокрытие, окраска или напыление металлической сетки для повышения коррозионной стойкости и эстетичности.