Când plasa de sârmă din oțel inoxidabil este utilizată ca plasă de filtrare din oțel inoxidabil, aceasta poate bloca dimensiunea mică a majorității particulelor solide, ceea ce se numește gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil.

Filtrarea unei plase de sârmă din oțel inoxidabil este determinată de dimensiunea ochiurilor acesteia. Valoarea reală a dimensiunii ochiurilor afectează direct gradul de filtrare. Există trei tipuri de site din oțel inoxidabil: grad de filtrare normal, grad de filtrare și grad de filtrare real.

Gradul normal de filtrare (numit și dimensiunea normală): se referă la secțiunea transversală a plasei dense circulare țesute din oțel inoxidabil, diametrul cercului înscris al orificiului triunghiular compus din urzeală și bătătură. Gradul de filtrare (numit și deschidere): se referă la secțiunea transversală a plasei dense din țesătură diagonală, diametrul cercului mare înscris al suprafeței înclinate a celor două fire de bătătură adiacente și a sârmei de urzeală care formează orificiul triunghiular. Gradul real de filtrare: se referă la gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil în condiții reale de utilizare.

Pentru o specificație specifică de plasă de sârmă din oțel inoxidabil, gradul real de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil cu aceeași specificație se modifică în mod corespunzător atunci când se modifică condițiile de utilizare.

Gradul real de filtrare al plasei de sârmă cu țesătură olandeză este direct afectat de condițiile de utilizare, cum ar fi temperatura, presiunea diferențială, durata de utilizare, vâscozitatea mediului și timpii de îndoire ai orificiilor de filtrare. Prin urmare, gradul real de filtrare este o valoare variabilă.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este principalul material pentru filtrarea de înaltă precizie a produselor. Poate fi prelucrată în filtre, cartușe de filtrare, cartușe de filtrare etc. Este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, petrolieră, chimică, farmaceutică, alimentară, minieră, tipografică, auto, telefoane mobile și multe alte industrii.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este corodată datorită structurii sale metalografice speciale și a peliculei de pasivizare a suprafeței, care este dificil să reacționeze chimic cu mediul în condiții normale, dar nu poate fi corodată în nicio condiție. În prezența mediilor și stimulilor corozivi (cum ar fi zgârieturi, stropi, zgură etc.), plasa de sârmă din oțel inoxidabil poate fi, de asemenea, corodată prin reacții chimice și electrochimice lente cu mediile corozive, iar viteza de coroziune este destul de rapidă în anumite condiții. Apare coroziunea, în special coroziunea prin pitting și coroziunea prin fisuri.

Mecanismul de coroziune al pieselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil este în principal coroziunea electrochimică. Prin urmare, în timpul procesării produselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil trebuie luate toate măsurile eficiente pentru a evita condițiile și stimulentele ruginii. De fapt, multe condiții și stimulente ale ruginii (cum ar fi zgârieturile, stropii, zgura etc.) au un efect advers semnificativ asupra aspectului calității produsului și ar trebui și trebuie depășite.

Când plasa de sârmă din oțel inoxidabil este utilizată ca plasă de filtrare din oțel inoxidabil, aceasta poate bloca dimensiunea mică a majorității particulelor solide, ceea ce se numește gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil.

Filtrarea unei plase de sârmă din oțel inoxidabil este determinată de dimensiunea ochiurilor acesteia. Valoarea reală a dimensiunii ochiurilor afectează direct gradul de filtrare. Există trei tipuri de site din oțel inoxidabil: grad de filtrare normal, grad de filtrare și grad de filtrare real.

Gradul normal de filtrare (numit și dimensiunea normală): se referă la secțiunea transversală a plasei dense circulare țesute din oțel inoxidabil, diametrul cercului înscris al orificiului triunghiular compus din urzeală și bătătură. Gradul de filtrare (numit și deschidere): se referă la secțiunea transversală a plasei dense din țesătură diagonală, diametrul cercului mare înscris al suprafeței înclinate a celor două fire de bătătură adiacente și a sârmei de urzeală care formează orificiul triunghiular. Gradul real de filtrare: se referă la gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil în condiții reale de utilizare.

Pentru o specificație specifică de plasă de sârmă din oțel inoxidabil, gradul real de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil cu aceeași specificație se modifică în mod corespunzător atunci când se modifică condițiile de utilizare.

Gradul real de filtrare al plasei de sârmă cu țesătură olandeză este direct afectat de condițiile de utilizare, cum ar fi temperatura, presiunea diferențială, durata de utilizare, vâscozitatea mediului și timpii de îndoire ai orificiilor de filtrare. Prin urmare, gradul real de filtrare este o valoare variabilă.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este principalul material pentru filtrarea de înaltă precizie a produselor. Poate fi prelucrată în filtre, cartușe de filtrare, cartușe de filtrare etc. Este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, petrolieră, chimică, farmaceutică, alimentară, minieră, tipografică, auto, telefoane mobile și multe alte industrii.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este corodată datorită structurii sale metalografice speciale și a peliculei de pasivizare a suprafeței, care este dificil să reacționeze chimic cu mediul în condiții normale, dar nu poate fi corodată în nicio condiție. În prezența mediilor și stimulilor corozivi (cum ar fi zgârieturi, stropi, zgură etc.), plasa de sârmă din oțel inoxidabil poate fi, de asemenea, corodată prin reacții chimice și electrochimice lente cu mediile corozive, iar viteza de coroziune este destul de rapidă în anumite condiții. Apare coroziunea, în special coroziunea prin pitting și coroziunea prin fisuri.

Mecanismul de coroziune al pieselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil este în principal coroziunea electrochimică. Prin urmare, în timpul procesării produselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil trebuie luate toate măsurile eficiente pentru a evita condițiile și stimulentele ruginii. De fapt, multe condiții și stimulente ale ruginii (cum ar fi zgârieturile, stropii, zgura etc.) au un efect advers semnificativ asupra aspectului calității produsului și ar trebui și trebuie depășite.