Când plasa de sârmă din oțel inoxidabil este utilizată ca o plasă de filtru din oțel inoxidabil, poate bloca dimensiunea de diametru mic a majorității particulelor solide, care se numește gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil.

Filtrarea unei plase de sârmă din oțel inoxidabil este dimensiunea acesteia. Valoarea reală a dimensiunii ochiului afectează direct gradul de filtrare. Există trei tipuri de ecrane din oțel inoxidabil: gradul normal de filtrare, gradul de filtrare și gradul real de filtrare.

Gradul normal de filtrare (de asemenea, dimensiunea normală): se referă la secțiunea transversală a ochiului dens circular țesut din oțel inoxidabil, diametrul cercului înscris al orificiului triunghiular compus din urzeală și bătătură. Gradul de filtrare (numit și deschidere): se referă la secțiunea transversală a plasei dense de țesătură twill, diametrul cercului mare înscris al suprafeței înclinate a celor două fire de bătătură adiacente și firul de urzeală care formează gaura triunghiulară. Gradul real de filtrare: se referă la gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil în condiții reale de utilizare.

Pentru o specificație specifică a plasei de sârmă din oțel inoxidabil, gradul real de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil cu aceeași specificație se modifică în consecință atunci când se schimbă condițiile de utilizare.

Gradul real de filtrare al plasei de sârmă de țesătură olandeză este direct afectat de condițiile de utilizare, cum ar fi temperatura, presiunea diferențială, durata de utilizare, vâscozitatea mediului și timpii de îndoire a găurilor de filtru. Prin urmare, gradul real de filtrare este o valoare variabilă.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este principalul material pentru filtrarea de înaltă precizie a produselor. Poate fi procesat în filtre, cartușe de filtrare, cartușe de filtrare etc. Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, petrolieră, chimică, farmaceutică, alimentară, minerit, tipărire, auto, telefoane mobile și multe alte industrii.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este corodata datorită structurii sale metalografice speciale și a filmului de pasivizare a suprafeței, care este dificil de reacționat chimic cu mediul în condiții normale, dar nu poate fi corodat în nicio condiție. În prezența mediilor corozive și a stimulentelor (cum ar fi zgârieturi, stropi, zgură etc.), plasa de sârmă din oțel inoxidabil poate fi, de asemenea, corodata prin reacții chimice și electrochimice lente cu medii corozive, iar viteza de coroziune este destul de rapidă în anumite condiții. Apare coroziune, în special coroziune prin pitting și crevase.

Mecanismul de coroziune al pieselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil este în principal coroziunea electrochimică. Prin urmare, toate măsurile eficiente ar trebui luate în timpul procesării produselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil pentru a evita condițiile de rugină și stimulente. De fapt, multe condiții de rugină și stimulente (cum ar fi zgârieturi, stropi, zguri etc.) au un efect negativ semnificativ asupra calității aspectului produsului și trebuie și trebuie depășite.

Când plasa de sârmă din oțel inoxidabil este utilizată ca o plasă de filtru din oțel inoxidabil, poate bloca dimensiunea de diametru mic a majorității particulelor solide, care se numește gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil.

Filtrarea unei plase de sârmă din oțel inoxidabil este dimensiunea acesteia. Valoarea reală a dimensiunii ochiului afectează direct gradul de filtrare. Există trei tipuri de ecrane din oțel inoxidabil: gradul normal de filtrare, gradul de filtrare și gradul real de filtrare.

Gradul normal de filtrare (de asemenea, dimensiunea normală): se referă la secțiunea transversală a ochiului dens circular țesut din oțel inoxidabil, diametrul cercului înscris al orificiului triunghiular compus din urzeală și bătătură. Gradul de filtrare (numit și deschidere): se referă la secțiunea transversală a plasei dense de țesătură twill, diametrul cercului mare înscris al suprafeței înclinate a celor două fire de bătătură adiacente și firul de urzeală care formează gaura triunghiulară. Gradul real de filtrare: se referă la gradul de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil în condiții reale de utilizare.

Pentru o specificație specifică a plasei de sârmă din oțel inoxidabil, gradul real de filtrare al plasei de sârmă din oțel inoxidabil cu aceeași specificație se modifică în consecință atunci când se schimbă condițiile de utilizare.

Gradul real de filtrare al plasei de sârmă de țesătură olandeză este direct afectat de condițiile de utilizare, cum ar fi temperatura, presiunea diferențială, durata de utilizare, vâscozitatea mediului și timpii de îndoire a găurilor de filtru. Prin urmare, gradul real de filtrare este o valoare variabilă.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este principalul material pentru filtrarea de înaltă precizie a produselor. Poate fi procesat în filtre, cartușe de filtrare, cartușe de filtrare etc. Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, petrolieră, chimică, farmaceutică, alimentară, minerit, tipărire, auto, telefoane mobile și multe alte industrii.

Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este corodata datorită structurii sale metalografice speciale și a filmului de pasivizare a suprafeței, care este dificil de reacționat chimic cu mediul în condiții normale, dar nu poate fi corodat în nicio condiție. În prezența mediilor corozive și a stimulentelor (cum ar fi zgârieturi, stropi, zgură etc.), plasa de sârmă din oțel inoxidabil poate fi, de asemenea, corodata prin reacții chimice și electrochimice lente cu medii corozive, iar viteza de coroziune este destul de rapidă în anumite condiții. Apare coroziune, în special coroziune prin pitting și crevase.

Mecanismul de coroziune al pieselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil este în principal coroziunea electrochimică. Prin urmare, toate măsurile eficiente ar trebui luate în timpul procesării produselor din plasă de sârmă din oțel inoxidabil pentru a evita condițiile de rugină și stimulente. De fapt, multe condiții de rugină și stimulente (cum ar fi zgârieturi, stropi, zguri etc.) au un efect negativ semnificativ asupra calității aspectului produsului și trebuie și trebuie depășite.