1. Structura turnului saturat
Structura turnului de apă caldă saturată este un turn împachetat, cilindrul este fabricat din 16 oțel mangan, cadrul suport al ambalajului și zece plăci turbionare sunt realizate din oțel inoxidabil 304, conducta de pulverizare de apă caldă de sus din turnul saturat este realizată din oțel carbon și filtru din sârmă din oțel inoxidabil Materialul este oțel inoxidabil 321. După ce turnul de apă caldă saturată a fost pus în funcțiune, temperatura secțiunii superioare a cuptorului de conversie intermediară a scăzut brusc. După ce gazul semi-apă a ieșit din turnul saturat, apa a intrat în cuptorul de conversie intermediar, ceea ce a făcut ca temperatura cuptorului să scadă. În timpul inspecției, s-a constatat că conducta de pulverizare cu apă caldă saturată a fost puternic corodata, iar filtrul de sârmă din oțel inoxidabil din partea de sus a turnului a fost.
2. Cauzele coroziunii turnului saturat
Deoarece conținutul de oxigen din turnul saturat este mai mare decât cel din turnul de apă caldă, deși conținutul absolut de oxigen din gazul semi-apă nu este mare, procesul de coroziune al oțelului carbon în soluție apoasă este în principal depolarizarea oxigenului, care depinde de temperatura si presiune. Când ambele sunt mai mari, efectul de depolarizare al oxigenului este mai mare. Conținutul de ioni de clorură din soluția apoasă este, de asemenea, un factor important în coroziune. Deoarece ionii de clorură pot distruge cu ușurință filmul de protecție de pe suprafața metalică și pot activa suprafața metalică, atunci când concentrația atinge o anumită valoare, oțelul inoxidabil nu va fi rezistent la coroziune. Acesta este și motivul firului de oțel inoxidabil din partea de sus a turnului saturat. Filtrul a fost puternic corodat. Fluctuațiile presiunii de funcționare și creșterile și scăderile bruște frecvente ale temperaturii supun echipamentele, țevile și fitingurile la presiuni alternative, care pot provoca coroziune prin oboseală.
3. Măsuri anticorozive pentru turnul saturat
① În timpul procesului de producție de gaz, controlați strict conținutul de sulf din gazul semi-apă pentru a menține conținutul cât mai scăzut posibil. În același timp, controlați funcția de desulfurare pentru a vă asigura că conținutul de sulf din gazul semi-apă după desulfurare este scăzut.
② Apa caldă în circulație folosește apă moale desarata pentru a controla calitatea apei calde circulante, pentru a analiza în mod regulat valoarea apei calde în circulație și pentru a adăuga o anumită cantitate de apă cu amoniac în apa fierbinte în circulație pentru a crește valoarea apa.
③ Consolidați deviația și drenajul, scurgeți prompt apele uzate depozitate în sistem și completați cu apă moale proaspătă desalinizată.
④ Înlocuiți materialul conductei de pulverizare de apă caldă a turnului de saturație cu 304 și materialul de filtru din sârmă din oțel inoxidabil cu 304 pentru a prelungi durata de viață a acestuia și a asigura funcționarea pe termen lung a sistemului.
⑤ Folosiți un strat anticoroziv. Datorită presiunii ridicate de schimbare a presiunii și temperaturii corespunzătoare, ar trebui utilizată vopsea anorganică bogată în zinc, deoarece are o rezistență bună la apă, nu se teme de pătrunderea ionilor, are rezistență ridicată la căldură, este ieftină și este ușor de construit.