discuri de plasă metalică
Discurile metalice cu plasă sunt componente industriale de filtrare fabricate din oțel inoxidabil, folie de aluminiu și alte materiale metalice ca material de bază prin țesere, ștanțare, sinterizare sau laminare în formă de ondulație. Au caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, rezistență ridicată și curățare ușoară. Sunt utilizate pe scară largă în petrochimie, purificarea aerului, prelucrarea alimentelor, fabricarea de mașini și alte domenii.
1. Material și clasificare
Clasificare după material
Plasă de filtrare din oțel inoxidabil: Fabricată din plasă de sârmă din oțel inoxidabil ca materie primă, este obținută prin procese de țesere, ștanțare sau sinterizare. Are o rezistență excelentă la coroziune și rezistență mecanică și este potrivită pentru acizi puternici, alcali puternici sau medii cu temperaturi ridicate.
Plasă filtrantă din folie de aluminiu: Folosește o plasă de folie de aluminiu expandată multistrat pentru a forma o structură ondulată prin laminare. Eficiența filtrării este îmbunătățită prin laminare încrucișată. Are caracteristici precum volum mare de ventilație, rezistență inițială scăzută și rezistență puternică la foc.
Alte tipuri de plasă metalică: inclusiv plasă de cupru, plasă mat, plasă pătrată galvanizată, plasă metalică etc., iar materialul poate fi selectat în funcție de diferite nevoi.
Clasificare după proces
Tip țesut: Sârma metalică este țesută într-o structură de plasă printr-un război de țesut, apoi este tăiată, ștanțată și se efectuează alte procese. Dimensiunea porilor este uniformă, iar permeabilitatea la aer este bună.
Tip de ștanțare: Folosiți un perforator pentru a perfora găuri regulate pe placa metalică pentru a forma o structură de filtru în formă de placă, cu ventilație puternică și cost redus.
Tip de sinterizare: Plasa metalică multistrat este sinterizată la temperatură înaltă pentru a forma o structură poroasă cu rezistență ridicată și rigiditate bună. Este potrivită pentru temperaturi ridicate, presiuni ridicate sau medii extrem de corozive.
Tip suprapus în formă de ondulație: Ca material de bază se folosește plasă din folie de aluminiu sau plasă din oțel inoxidabil, care este rulată într-o formă ondulată. Mai multe straturi sunt suprapuse încrucișat pentru a îmbunătăți eficiența filtrării prin schimbarea direcției fluidului.
2. Caracteristici și avantaje
Caracteristici structurale
Design ondulat multistrat: Folia de aluminiu sau plasa din oțel inoxidabil este rulată într-o formă ondulată, iar mai multe straturi sunt suprapuse, astfel încât fluidul își schimbă direcția de mai multe ori la trecerea prin ele, îmbunătățind semnificativ eficiența de captare a particulelor.
Aranjament în gradient de densitate: Plasa este aranjată de la grosier la fin, capacitatea de reținere a prafului este crescută cu aproximativ 40%, iar rezistența inițială este redusă cu 15%-20%.
Rezistență la temperaturi ridicate și coroziune: Materialul metalic asigură rezistență la coroziune și rezistență mecanică, iar durata de viață poate ajunge la 2-3 ori mai mare decât cea a filtrelor convenționale.
Rezistență puternică la foc: A trecut certificarea standard GB/T 5169 și are proprietăți excelente ignifuge.
Avantaje funcționale
Filtrare de înaltă eficiență: Structura multistrat îmbunătățește semnificativ eficiența captării particulelor și este potrivită pentru scenarii de filtrare de precizie.
Durabilitate mare: Materialul metalic este rezistent la uzură și îmbătrânire și poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp.
Ușor de curățat și întreținut: Structura plăcii este ușoară, permite înlocuirea independentă de utilizator și are costuri de operare reduse.
Personalizare flexibilă: Acceptă personalizarea dimensiunilor non-standard, iar cadrul exterior poate fi selectat ca un cadru galvanizat, un cadru din aliaj de aluminiu etc. pentru a satisface diverse nevoi.
3. Scenarii de aplicare
Filtrare industrială
Petrochimice: utilizate pentru separarea, purificarea și concentrarea gazelor sau lichidelor, cum ar fi distilarea, absorbția, evaporarea și alte procese.
Prelucrarea alimentelor: Filtrarea impurităților din lichid sau gaz pentru a asigura puritatea produsului.
Fabricarea de mașini: Ca componentă de filtrare pentru sistemele hidraulice și sistemele de lubrifiere, protejează echipamentele de deteriorarea provocată de particule.
Purificarea aerului
Sistem HVAC: Folosit pentru filtrarea primară a echipamentelor centrale de aer condiționat și ventilație pentru a capta particulele din aer mai mari de 10 microni.
Cameră curată: Ca dispozitiv de prefiltrare, prelungește durata de viață a filtrelor de înaltă eficiență.
Mediu cu temperatură ridicată: cum ar fi minele metalurgice, atelierele de vopsire etc., pentru a filtra praful și uleiul din gazele la temperatură înaltă.
Scenarii speciale
Fabricarea de automobile: utilizată pentru filtrarea ceții de ulei în camerele de pulverizare a cerii și a vopselei pentru a preveni poluarea mediului din atelier.
Tehnologie electronică: filtrează aerul curat din atelier pentru a asigura un mediu de producție fără praf.
Medical și de sănătate: utilizat pentru filtrarea prin ventilație în industria produselor biologice, alimentară și a băuturilor, în conformitate cu standardele de igienă.
5. Procesul de fabricație
Procesul de țesut: sârma de oțel inoxidabil este țesută într-o structură de plasă printr-un război de țesut, apoi tratată termic pentru a spori rezistența și duritatea.
Procesul de perforare: utilizați un perforator pentru a perfora găuri regulate pe placa metalică pentru a forma o structură de filtru asemănătoare unei plăci.
Procesul de sinterizare: plasa metalică multistrat este sinterizată la temperatură ridicată pentru a forma o structură poroasă care să îmbunătățească rezistența și rezistența la coroziune.
Procedeu de suprapunere în formă de undă: folia de aluminiu sau plasa din oțel inoxidabil este rulată pentru a forma o formă de undă, iar mai multe straturi sunt laminate încrucișat și fixate pe cadru.
Tratarea suprafeței: galvanizare, vopsire sau pulverizare a plasei metalice pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a esteticii.