Firma Multi-Conveyor zaprojektowała niedawno przenośnik ze stali nierdzewnej o wymiarach 9 stóp x 42 calestalprzenośnik taśmowy do żywności sanitarnej z obrotowym końcem wylotowym. Pręt służy do zrzucania partii odrzuconych wypieków z linii produkcyjnej.
Ta treść została napisana i przesłana przez dostawcę. Został on zmieniony jedynie w celu dopasowania do formatu i stylu tej publikacji.
Sekcja ta zastępuje istniejący przenośnik transportowy i została zaprojektowana tak, aby można ją było łatwo rozbudować w celu dostosowania do aktualnego schematu produkcyjnego klienta.
W filmie Tom Wright, Account Manager ds. sprzedaży wielu przenośników, wyjaśnia: „Klient poprosił nas o zdemontowanie istniejącego przenośnika i zainstalowanie przenośnika przerywanego na jednej z jego linii piekarniczych, aby zapewnić formę złomu. Kiedy otrzymują partię lub grupę produktów złej jakości, wrzucają je do pojemnika lub kosza. Obrotowa część opuszcza się, dzięki czemu można je przetransportować do pojemnika lub kosza. W przypadku odrzucenia partii, strona wyładowcza odwraca się z powrotem i wkłada ją do tryb przerywanego przenoszenia (dostarczany przez klienta) w celu przejścia do następnej sekcji istniejącej linii przenośnika.
Obudowa pneumatyczna AOB (Air Operated Box) zawiera elementy sterujące służące do obracania odrzucacza pneumatycznego do pozycji górnej lub dolnej. Wbudowany jest także ręczny przełącznik wyboru, dzięki czemu operator może dowolnie obracać wysyp. Szafka elektryczna zostanie zainstalowana zdalnie, tak aby operator mógł w razie potrzeby łatwo wybrać sterowanie automatyczne lub ręczne.
System podtynkowy posiada szlifowane i polerowane spoiny, spawane stężenia ramy wewnętrznej oraz specjalne wsporniki podłóg sanitarnych. Na filmie Dennis Orseske, asesor ds. obsługi wielu przenośników, wyjaśnia dalej: „To jedno z zadań sanitarnych na poziomie 5 przy użyciu przenośników wieloprzenośnikowych. Jeśli przyjrzysz się uważnie, każdy występ jest przyspawany i szlifowany samodzielnie do określonego promienia. Nie ma podkładek zabezpieczających. na swoim miejscu, a każda część jest oddzielona od siebie (czopą), aby nic nie gromadziło się wewnątrz. Posiadamy pokrywy łożysk, które zapobiegają gromadzeniu się smaru wewnątrz oraz posiadamy tak zwane czyste otwory, dzięki czemu podczas czyszczenia przenośnika można spryskać (wodą) wewnątrz. To otwarteoczkogórna część, dzięki czemu możesz spryskać całą powierzchnię.”
System uwzględnia także bezpieczeństwo. Orseske mówił dalej: „Ze względów bezpieczeństwa mamy dziury, przez które nie można włożyć dłoni ani palców. Mamy but zwrotny i łańcuch. Gdy sekcja (którą wskazuje na filmie) zostanie opuszczona, przenośnik taśmowy (produkt) sam się oczyści. Jak widać, nasz wał jest gwintowany. Trzon posiada higieniczną, zdejmowaną osłonę palców, która zapobiega utknięciu w nim dłoni.
Aby zminimalizować gromadzenie się cząstek i uprościć czyszczenie, wyjątkowe, higieniczne, przegubowe nóżki ze stali nierdzewnej uzupełniają higieniczną konstrukcję. Orseske podsumował: „Mamy wyjątkową, higieniczną, regulowaną stopę. Prowadzony przez szefa, żadnych dowodów.
Przenośniki wieloprzenośnikowe mają zwykle końcowy profil napędowy na końcu wyładowczym, ale ponieważ przenośniki obracające muszą poruszać się w górę i w dół, musieliśmy trzymać mechanizm z dala od osi, więc zastosowaliśmy napęd środkowy.
Nachylenie o wysokości prawie 300 metrów wymagało od firmy Multi-Conveyor stworzenia niestandardowej, wysuwanej ramy ze szczelinami do obsługi dostarczonej przez klienta małej siatki drucianej, aby zakończyć płynne przejście od nowego obrotowego urządzenia wyładowczego z powrotem do istniejącej produkcji. linia przejściowa.