Firma Multi-Conveyor niedawno zaprojektowała stalową konstrukcję sanitarną o wymiarach 9 stóp x 42 cale przeznaczoną do kontaktu z żywnościąprzenośniktaśma z obrotowym końcem wyładowczym. Sklepienie służy do zrzucania partii odrzuconych wypieków, aby nie trafiły na linię produkcyjną.
Ta sekcja zastępuje istniejący przenośnik i została zaprojektowana w sposób umożliwiający łatwą modernizację i dostosowanie do bieżącego schematu produkcji klienta.
W filmie Tom Wright, Account Manager w Multi-Conveyor Sales, wyjaśnia: „Klient miał istniejący przenośnik i poprosił nas o jego rozebranie, aby zainstalować przerywany przenośnik, który zapewni formę odrzutową na jednej z linii do chleba. Kiedy otrzymują partię lub grupę produktów niskiej jakości, wrzucają je do pojemnika lub kosza. Koniec odniesienia jest opuszczany, aby można je było dostarczyć do pojemnika lub kosza. Kiedy grupa zostanie odrzucona, koniec rozładowczy obraca się ponownie i jest przenoszony do przerywanej przekładni (zapewnionej przez klienta) w celu przejścia do następnej sekcji istniejącej linii przenośnika.
Obudowa pneumatyczna AOB (Air Chamber) zawiera elementy sterujące do obracania pneumatycznego zespołu odrzutu do pozycji w górę lub w dół. Wbudowany jest również ręczny przełącznik wyboru obejścia, dzięki czemu operator może obracać otwór wydechowy zgodnie z potrzebami. Ta szafa elektryczna zostanie zainstalowana zdalnie, dzięki czemu operator może łatwo wybrać sterowanie automatyczne lub ręczne w zależności od potrzeb.
System spłukiwania ma szlifowane i polerowane spoiny, spawane wewnętrzne wsporniki ramy i specjalne sanitarne podpory podłogi. W filmie, oceniający Multi-Conveyor Dennis Orseske wyjaśnia dalej: „To jedno z zadań sanitarnych Multi-Conveyor Level 5. Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz, że każdy występ jest przyspawany i samopolerowany do określonego promienia. Brak podkładek zabezpieczających. na miejscu, z odstępem między każdą częścią (płytą dokującą), aby nic nie gromadziło się wewnątrz. Mamy pokrywy łożysk, które zapobiegają gromadzeniu się smaru wewnątrz, mamy tak zwane otwory czyszczące, więc kiedy idziesz czyścić taśmę przenośnika, możesz spryskać ją (wodą). To otwarta siatka górna, więc możesz spryskać nią całą”.
System bierze również pod uwagę bezpieczeństwo. Orseske kontynuował: „Mamy czyste otwory, więc nie można włożyć tam rąk ani palców ze względów bezpieczeństwa. Mamy but powrotny i podporę łańcucha. Kiedy ta część (na którą wskazuje w filmie) zawiedzie, Kiedy taśma przenośnika zostanie oczyszczona (produkt). Jak widać tutaj, nasz wał przechodzi. Wał ma higieniczny, zdejmowany ochraniacz palców, aby zapobiec wplątywaniu się w niego dłoni.”
Aby zminimalizować gromadzenie się cząstek i uprościć czyszczenie, wyjątkowe higieniczne, przegubowe, regulowane nóżki ze stali nierdzewnej dopełniają higieniczną konstrukcję. Orseske podsumowuje: „Mamy wyjątkową, higieniczną, regulowaną nóżkę. Szefie, gwinty nie wystają.
Wielotaśmowce zazwyczaj mają napęd końcowy na końcu wylotowym, ale ponieważ przenośniki obrotowe muszą poruszać się w górę i w dół, musieliśmy umieścić mechanizm z dala od osi, więc użyliśmy napędu centralnego.
Ze względu na strome nachylenie u podnóża, firma Multi-Conveyor zbudowała specjalną, wydłużoną ku górze ząbkowaną ramę, mającą na celu podparcie transportu dostarczanych przez klienta mniejszych produktów z siatki drucianej, co pozwoliło na płynne przejście z nowej linii rozładowczej obrotowej do istniejącej linii.