୨୦୦/୩୦୦/୪୦୦ମେଶ୍ ଲିଥିୟମ୍ ଲୁହା ଫସଫେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କ୍ରିନ୍
ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଲିଥିୟମ୍ ଲୁହା ଫସଫେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଲ୍ଟରିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୧, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ସାମଗ୍ରୀ:ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯେପରିକି 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
ଚାଲୁଣୀର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ଲିଥିୟମ୍ ଲୁହା ଫସଫେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କଣିକା ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ଏହି ଗଠନ ଦୃଢ଼, ସହଜରେ ବିକୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
2, ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଚୟନ
ମେଶ୍ ଆକାର:ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନର ମେଶ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବଛାଯାଇଥାଏ। ସାଧାରଣ ମେଶ୍ ଆକାରରେ 25 ମେଶ୍, 100 ମେଶ୍, 200 ମେଶ୍, 300 ମେଶ୍, 400 ମେଶ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମେଶ୍ ଆକାର ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଚାଲୁଣିର ଆପେର୍ଚର ସେତେ ଛୋଟ ହେବ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ।
ଚୟନ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ:
ଲିଥିୟମ୍ ଲୁହା ଫସଫେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଜାଲ ଆକାର ବାଛନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରି, ଉତ୍ତମ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ଜାଲ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ।
3, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ନିୟମିତ ସଫା କରିବା:ଚାଲୁଣୀର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ମସୃଣତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏଥିରେ ଥିବା ମଇଳା ଏବଂ ମଇଳା ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳ:ସ୍କ୍ରିନ୍ ମେଶ୍ର ଘଷିବା ଅବସ୍ଥା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ଏଥିରେ ଗୁରୁତର ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ:ବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ, ଚାଲୁଣୀକୁ ଶୁଷ୍କ, ବାୟୁଚଳନକାରୀ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚାଲୁଣୀରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, କଳଙ୍କ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ନହୁଏ।
ଲିଥିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ଫସଫେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦା ରହିଛି। ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମେଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ମେଶ୍ ଆକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସେହି ସମୟରେ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମେଶ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।