Metalen gaasschijven zijn industriële filtercomponenten, gemaakt van roestvrij staal, aluminiumfolie en andere metalen materialen als basismateriaal door middel van weven, stampen, sinteren of golflamineren. Ze zijn zeer hittebestendig, corrosiebestendig, sterk en eenvoudig te reinigen. Ze worden veel gebruikt in de petrochemie, luchtzuivering, voedselverwerking, machinebouw en andere sectoren.
1. Materiaal en classificatie
Classificatie op materiaal
Filtergaas van roestvrij staal: Gemaakt van roestvrij staaldraadgaas als grondstof, geproduceerd door middel van weven, stampen of sinteren. Het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische sterkte en is geschikt voor omgevingen met sterke zuren, sterke basen of hoge temperaturen.
Filtergaas van aluminiumfolie: Dit maakt gebruik van meerlaags geëxpandeerd aluminiumfoliegaas om door middel van rollen een golvende structuur te vormen. De filtratie-efficiëntie wordt verbeterd door kruislaminatie. Het heeft de kenmerken van een groot ventilatievolume, lage initiële weerstand en een hoge brandwerendheid.
Ander metaalgaas: waaronder kopergaas, matgaas, gegalvaniseerd vierkant gaas, metaalplaatgaas, enz., en het materiaal kan worden geselecteerd op basis van verschillende behoeften.
Classificatie per proces
Geweven type: Het metaaldraad wordt via een weefgetouw tot een gaasstructuur geweven en vervolgens gesneden, gestanst en andere processen uitgevoerd. De poriegrootte is uniform en de luchtdoorlatendheid is goed.
Stanstype: Gebruik een priem om regelmatige gaten in de metalen plaat te ponsen, zodat een plaatvormige filterstructuur ontstaat met sterke ventilatie en lage kosten.
Sintertype: Meerlagig metaaldraadgaas wordt bij hoge temperatuur gesinterd tot een poreuze structuur met hoge sterkte en goede stijfheid. Het is geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk of zeer corrosieve omgevingen.
Golfvormig overlappend type: aluminiumfolie of roestvrijstalen gaas wordt gebruikt als basismateriaal en is in een golvende vorm gerold. Meerdere lagen worden kruislings over elkaar gelegd om de filtratie-efficiëntie te verbeteren door de richting van de vloeistof te veranderen.
2. Kenmerken en voordelen
Structurele kenmerken
Meerlagig golvend ontwerp: aluminiumfolie of roestvrijstalen gaas wordt opgerold in een golvende vorm en meerdere lagen overlappen elkaar, zodat de vloeistof bij het passeren vele malen van richting verandert. Hierdoor wordt de deeltjesopvangefficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Dichtheidsgradiënt-indeling: Het gaas is van grof naar fijn gerangschikt, de stofopnamecapaciteit is met ongeveer 40% verhoogd en de initiële weerstand is met 15%-20% verlaagd.
Hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid: Het metalen materiaal zorgt voor corrosiebestendigheid en mechanische sterkte. De levensduur kan 2-3 keer langer zijn dan die van conventionele filters.
Hoge brandwerendheid: Het voldoet aan de GB/T 5169-normcertificering en heeft uitstekende brandvertragende eigenschappen.
Functionele voordelen
Hoge-efficiëntiefiltratie: De meerlaagse structuur verbetert de deeltjesopvangefficiëntie aanzienlijk en is geschikt voor precisiefiltratiescenario's.
Hoge duurzaamheid: het metaalmateriaal is slijtvast en verouderingsbestendig en kan langdurig stabiel functioneren.
Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden: de plaatstructuur is licht van gewicht, ondersteunt gebruikersonafhankelijke vervanging en heeft lage bedrijfskosten.
Flexibele aanpassing: Ondersteunt maatwerk dat niet standaard is. Voor het buitenframe kunt u kiezen uit een gegalvaniseerd frame, een frame van aluminiumlegering, enz. om aan uiteenlopende behoeften te voldoen.
3. Toepassingsscenario's
Industriële filtratie
Petrochemisch: Gebruikt voor het scheiden, zuiveren en concentreren van gas of vloeistof, zoals destillatie, absorptie, verdamping en andere processen.
Voedselverwerking: Filter onzuiverheden in vloeistoffen of gassen om de zuiverheid van het product te garanderen.
Machinebouw: Als filtercomponent voor hydraulische systemen en smeersystemen beschermt het apparatuur tegen schade door deeltjes.
Luchtzuivering
HVAC-systeem: Wordt gebruikt voor de primaire filtratie van centrale airconditioning- en ventilatieapparatuur om zwevende deeltjes groter dan 10 micron op te vangen.
Schone ruimte: Als voorfiltratie-apparaat verlengt het de levensduur van hoogrendementsfilters.
Omgevingen met hoge temperaturen: Bijvoorbeeld in metallurgische mijnen, verfwerkplaatsen, enz. om stof en olie uit gassen met hoge temperaturen te filteren.
Speciale scenario's
Automobielindustrie: toepassing voor olienevelfiltratie in was- en verfspuitruimtes ter voorkoming van vervuiling van de werkplaatsomgeving.
Elektronische technologie: filter de lucht in de werkplaats schoon en zorg voor een stofvrije productieomgeving.
Medisch en gezondheid: wordt gebruikt voor ventilatiefiltratie in de biologische producten-, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, in overeenstemming met hygiënenormen.
5. Productieproces
Weefproces: roestvrij staaldraad wordt via een weefgetouw tot een gaasstructuur geweven en vervolgens warmtebehandeld om de sterkte en hardheid te vergroten.
Ponsen: met een pons worden regelmatige gaatjes in de metalen plaat gemaakt, zodat een plaatachtige filterstructuur ontstaat.
Sinterproces: meerlaags metaaldraadgaas wordt bij hoge temperatuur gesinterd om een poreuze structuur te vormen en zo de sterkte en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Golfvormig overlappend proces: aluminiumfolie of roestvrijstalen gaas wordt opgerold tot een golfvorm, waarna meerdere lagen kruislings worden gelamineerd en aan het frame worden bevestigd.
Oppervlaktebehandeling: galvaniseren, verven of spuiten van het metalen gaas om de corrosiebestendigheid en esthetiek te verbeteren.