Постојат значителни разлики помеѓу дуплексната жица од нерѓосувачки челик 2205 и 2207 во многу аспекти. Следното е детална анализа и резиме на нивните разлики:
Хемиски состав и содржина на елементи:
2205 дуплекс нерѓосувачки челик: главно составен од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот. Покрај тоа, содржи и одредена количина на азот (0,14~0,20%), како и мали количини на елементи како што се јаглерод, манган, силициум, фосфор и сулфур.
2207 Дуплекс нерѓосувачки челик (исто така познат како F53): Содржи и 21% хром, но има поголема содржина на молибден и никел од 2205. Специфичната содржина може малку да варира поради различните стандарди или производители, но генерално содржината на молибден е поголема и содржината на никел е исто така релативно висока.
Карактеристики на изведба:
2205 дуплекс нерѓосувачки челик:
Има висока јачина и добра цврстина на удар.
Има добра вкупна и локална отпорност на стрес корозија.
Поради високата содржина на хром, молибден и азот во неговиот хемиски состав, има висок еквивалент на корозија против дупчење (PREN вредност 33-34). Во речиси сите корозивни медиуми, неговата отпорност на корозија со дупчиња и отпорност на корозија на пукнатини се подобри од 316L или 317L аустенитски нерѓосувачки челик.
2207 дуплекс нерѓосувачки челик:
Има подобра отпорност на корозија и отпорност на абење, особено против корозивни медиуми како што се силни киселини, алкалии и хлоридни јони.
Има поголема цврстина и цврстина и е поиздржлив од обичниот нерѓосувачки челик.
Има добра пластичност и обработливост, како и одлична цврстина и отпорност на замор.
Области за примена:
2205 дуплекс нерѓосувачки челик: широко користен во хемиската индустрија, индустријата за нафта и гас, морски инженеринг, градежната индустрија, воздушната индустрија и други полиња. Неговата одлична отпорност на корозија го прави идеален избор за производство на бродови, офшор платформи и друга опрема.
2207 дуплекс нерѓосувачки челик: исто така погоден за високо корозивни средини, особено во сурови средини како што се морското инженерство и хемиската индустрија. Поради неговите уникатни карактеристики на изведба, тој исто така широко се користи во полиња како што се дупчење нафта и гас.
Изведба и цена на заварување:
2205 дуплекс нерѓосувачки челик има добра заварливост. Не бара претходно загревање за време на заварувањето или термичка обработка по заварувањето, што го поедноставува процесот на заварување.
Спротивно на тоа, перформансите на заварување на 2207 дуплекс нерѓосувачки челик се релативно слаби и бараат посебни процеси на заварување. Покрај тоа, поради неговите одлични перформанси, цената на 2207 дуплекс нерѓосувачки челик е релативно висока, а трошоците за производство се високи.