Во тешките услови на рафинериите за нафта, каде што екстремните притисоци и корозивните услови се секојдневни предизвици, мрежата од не'рѓосувачки челик е клучна компонента за обезбедување ефикасно и безбедно работење. Овој суштински материјал игра витална улога во апликациите за филтрација, сепарација и преработка во текот на целиот процес на рафинирање.

Супериорни перформанси под притисок

Можности за висок притисок
● Издржува притисоци до 1000 PSI
●Одржува структурен интегритет под циклично оптоварување
● Отпорен на деформација предизвикана од притисок
●Одлични својства на отпорност на замор

Издржливост на материјалот
1. Отпорност на корозијаСупериорна отпорност на изложеност на јаглеводороди
а. Заштита од сулфурни соединенија
б. Издржува кисели средини
в. Отпорен на хлориден напад
2. Толеранција на температураРаботен опсег: -196°C до 800°C
а. Отпорност на термички шок
б. Димензионална стабилност на високи температури
в. Карактеристики на ниска термичка експанзија

Апликации во работењето на рафинериите

Преработка на сурова нафта
● Системи за претфилтрација
●Единици за десалтер
● Атмосферска дестилација
● Поддршка за вакуумска дестилација

Секундарна обработка
● Каталитички единици за крекирање
● Системи за хидрокрекинг
● Процеси на реформирање
●Операции на коксирање

Технички спецификации

Карактеристики на мрежата
● Број на мрежи: 20-500 на инч
● Дијаметар на жица: 0,025-0,5 мм
●Отворена површина: 25-65%
●Достапни се повеќе модели на ткаење

Материјални степени
●316/316L за општа намена
●904L за тешки услови
●Дуплекс класи за средини под висок притисок
●Специјални легури за специфични барања

Студии на случај

Голема рафинерија приказна за успех
Рафинерија на брегот на Мексиканскиот Залив го намали времето на застој при одржување за 40% откако имплементираше висококвалитетни мрежести филтри од не'рѓосувачки челик во своите единици за преработка на сурова нафта.

Достигнување на петрохемиската фабрика
Имплементацијата на мрежести елементи дизајнирани по нарачка резултираше со зголемување на ефикасноста на филтрација за 30% и продолжен век на траење на опремата за 50%.

Оптимизација на перформансите

Размислувања за инсталација
● Соодветен дизајн на потпорната структура
● Точни методи на затегнување
●Одржување на интегритетот на пломбата
● Протоколи за редовна инспекција

Протоколи за одржување
●Постапки за чистење
●Распореди за инспекции
●Критериуми за замена
● Мониторинг на перформансите

Анализа на трошоци и придобивки

Оперативни придобивки
● Намалена фреквенција на одржување
● Продолжен век на траење на опремата
● Подобрен квалитет на производот
●Пониски оперативни трошоци

Долгорочна вредност
●Првични инвестициски размислувања
● Анализа на трошоците за животен циклус
● Подобрувања на перформансите
● Заштеда на одржување

Усогласеност со индустриските стандарди
●API (Американски институт за нафта) стандарди
● ASME кодови за садови под притисок
● ISO системи за управување со квалитет
●Услови за усогласеност со животната средина

Идни случувања

Нови технологии
● Напреден развој на легури
● Паметни системи за мониторинг
●Подобрени модели на ткаење
● Подобрени површински третмани

Индустриски трендови
● Зголемена автоматизација
● Повисоки барања за ефикасност
●Построги еколошки стандарди
●Подобрени безбедносни протоколи

Заклучок

Мрежата од не'рѓосувачки челик продолжува да ја докажува својата вредност во рафинериите за нафта преку неспоредлива издржливост, сигурност и перформанси под притисок. Бидејќи рафинериите се соочуваат со сè построги оперативни барања, овој разновиден материјал останува во преден план на технологијата за филтрирање и сепарација.