Kalnrūpniecības siets ir metāla sieta struktūras elements, ko izmanto sijāšanai un filtrēšanai. To plaši izmanto kalnrūpniecībā, ogļu ieguvē, naftas ieguvē un citās nozarēs. Tālāk ir sniegts ievads no materiāla, struktūras, veiktspējas, pielietojuma un apkopes aspektiem:

1. Materiālu klasifikācija
Metāla materiāls
Augsta mangāna tērauda siets: tas ir austs ar mangāna tērauda stiepli, kuras diametrs ir 1,6 mm ~ 12 mm. Šķēru un audu pārklāšanās punkti nav izteikti, sieta virsma ir līdzena, spēks ir vienmērīgs, un tam ir laba plastiskums un izturība. Spēcīgas trieciena un berzes gadījumā virsma plastiskās deformācijas dēļ sacietē, un cietības vērtību var palielināt līdz HRC60. Tam ir augsta nodilumizturība, un iekšējā plastiskums un izturība joprojām ir augsta. Kalpošanas laiks var sasniegt 4 ~ 8 reizes ilgāku kalpošanas laiku nekā parastajiem sietiem. To galvenokārt izmanto liela mēroga kalnrūpniecības nozarēs.
Nerūsējošā tērauda siets: galvenie materiāli ir 201, 302, 304, 304L, 316 utt., ar labu skābju, sārmu un rūsas izturību, augstu izturību, spēcīgu stiepes izturību, stingrību un nodilumizturību, ilgmūžību, augstas temperatūras oksidācijas izturību (304 nerūsējošā tērauda sieta nominālā temperatūras izturība ir 800 ℃, 310S nerūsējošā tērauda sieta nominālā temperatūras izturība var sasniegt 1150 ℃), apstrādi istabas temperatūrā (vienkārša plastmasas apstrāde, padarot nerūsējošā tērauda sieta izmantošanu daudzveidīgu), augstu apdari (nav nepieciešama virsmas apstrāde, apkope ir ērta un vienkārša) utt., bieži izmanto sijāšanai un filtrēšanai skābā un sārmainā vidē, kā arī dubļu tīkliem naftas rūpniecībā, kā sietiem ķīmiskās šķiedras rūpniecībā utt.
Metināts siets: tas ir metināts no augsta mangāna tērauda izejvielām, izmantojot mazu strāvu, nepārtrauktu metināšanu vai dzesēšanu metināšanas laikā ar ūdeni, un metināšanas stieņi ir augsta mangāna tērauda metināšanas stieņi vai austenīta nerūsējošā tērauda metināšanas stieņi.
Nemetāliski materiāli
Poliuretāna siets: Pašam poliuretānam ir ļoti augsts elastības modulis, augsta triecienizturība, augsta nodilumizturība un augsta stiepes izturība. Tāpēc tā nestspēja ir relatīvi augsta, vairāk nekā 2,5 reizes lielāka nekā gumijas sieta plāksnēm. Tā kalpošanas laiks ir 8–10 reizes lielāks nekā parastajām metāla sieta plāksnēm, 3 reizes lielāks nekā nerūsējošā tērauda sieta virsmām un 3,9 reizes lielāks nekā dabiskajam kaučukam. Pašlaik tas ir sieta virsmas materiāls ar labāku nodilumizturību. Tā ražošanas materiāls pieder pie augstas molekulmasas organiskā elastomēra, kam ir lieliska nodilumizturība, elastības izturība un liela nestspēja. Tas ir īpaši apstrādāts, lai nodrošinātu, ka tas nekad neslāņosies ilgstošas ​​mainīgas slodzes ietekmē, un tas ir piemērotāks mazgātu materiālu sijāšanai.
2. Strukturālā forma
Pīts siets: no metāla stieples austs siets ar lielu atvēršanās ātrumu, kas var sasniegt 75% no kopējā sieta laukuma, bet izturība ir relatīvi zema, un to bieži izmanto smalku daļiņu materiālu sijāšanai.
Tērauda plākšņu siets: izturīgs, ilgs kalpošanas laiks, bet relatīvi zems atvēršanās ātrums, parasti izmanto vidēja izmēra materiālu sijāšanai.
Štancēšanas siets: Izmantojiet perforatoru, lai izgrieztu mērķa rakstu apstrādājamajā plāksnē. Tas parasti ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija plāksnes, karstā un aukstā tērauda plāksnes, vara plāksnes, PVC plāksnes plēves un citiem materiāliem. Ir daudz caurumu veidu, tostarp gari caurumi, kvadrātveida caurumi, apaļi caurumi, sešstūra caurumi, zvīņu caurumi, izstiepti speciālas formas caurumi utt. Tam ir tādas īpašības kā viegls svars, neslīdošs pārklājums, skaists izskats, laba filtrēšanas veiktspēja utt. To bieži izmanto vides trokšņa kontroles barjerās transporta un pašvaldību objektos, slīpēšanas sietos, raktuvju sietos, I veida sietos utt. raktuvēs.
3. Veiktspējas raksturlielumi
Augsts sijāšanas ātrums: tas var efektīvi atdalīt dažāda izmēra daļiņu materiālus un uzlabot sijāšanas efektivitāti.
Nodilumizturīgs un korozijizturīgs: tas var pielāgoties sarežģītām pārbaudes vidēm, samazināt nomaiņas biežumu un samazināt uzņēmuma izmaksas.
Neslīdošs un vibrācijas izturīgs: Sijāšanas procesa laikā tas saglabā stabilitāti, samazinot materiāla aizsprostojumu un sieta bojājumus.
Spēcīga elastība un izturība: tai ir noteikta elastība un deformācijas spēja, un tā var pielāgoties dažādu daļiņu izmēru un formu rūdām.
Nav tuvu kopā: ekrāns skrīninga procesa laikā paliek plakans, un nerodas tuvu kopā esoša parādība, nodrošinot skrīninga efektu.
4. Pielietojuma lauks
Kalnrūpniecības sieti ir piemēroti dažādām kalnrūpniecības iekārtām un procesu plūsmām, piemēram, drupinātājiem, dzirnavām, koncentratoriem utt., kas var nodrošināt rūdas sijāšanu, šķirošanu un atlasi.

5. Apkope
Regulāra ekrāna pārbaude: Regulāri jāpārbauda, ​​vai tā virsma nav bojāta vai deformēta, un savlaicīgi jānomaina bojātais ekrāns.
Sieta tīrīšana: Vibrējošais siets darbības laikā radīs daudz putekļu, un siets ir regulāri jātīra, lai tas būtu tīrs un neaizsērētu sieta caurumi.
Uzlabot novirzīšanas jaudu: Ja sieta vidusdaļa ir stipri nodilusi, novirzīšanas jaudu var uzlabot vai sieta vidusdaļu pacelt uz augšu vērstā lokā.