Reikšmingame pramoninių krosnių operacijų pasaulyje, kur ekstremalios temperatūros yra kasdienis iššūkis, aukštos temperatūros nerūdijančio plieno vielos tinklelis atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant efektyvų ir patikimą veikimą. Ši specializuota medžiaga sujungia išskirtinį atsparumą karščiui ir ilgaamžiškumą, todėl ji yra nepakeičiama įvairioms aukštos temperatūros reikmėms.

Aukščiausios atsparumo karščiui savybės

Temperatūros galimybės

• Nepertraukiamas veikimas iki 1100°C (2012°F)

• Didžiausios temperatūros tolerancija iki 1200°C (2192°F)

• Išlaiko konstrukcinį vientisumą veikiant šiluminiam ciklui

• Puikus matmenų stabilumas aukštoje temperatūroje

Medžiagos našumas

1. Terminis stabilumasMažas šiluminis plėtimasis

a. Atsparumas šiluminiam šokui

b. Nuolatinis veikimas esant temperatūros svyravimams

c. Pailgintas tarnavimo laikas esant dideliam karščiui

2. Struktūrinis vientisumasDidelis atsparumas tempimui aukštesnėje temperatūroje

a. Puikus atsparumas šliaužimui

b. Aukščiausias atsparumas nuovargiui

c. Išlaiko tinklo geometriją esant įtempiams

Taikymas pramoninėse krosnyse

Terminio apdorojimo procesai

• Atkaitinimo operacijos

• Carburizing gydymas

• Gesinimo procesai

• Grūdinimo aplikacijos

Krosnies komponentai

• Konvejerio juostos

• Filtravimo ekranai

• Atraminės konstrukcijos

• Šilumos skydai

Techninės specifikacijos

Tinklo charakteristikos

• Vielos skersmuo: nuo 0,025 mm iki 2,0 mm

• Tinklelių skaičius: nuo 2 iki 400 colyje

• Atviras plotas: nuo 20 % iki 70 %

• Galimi individualūs pynimo modeliai

Medžiagos laipsniai

• 310/310S klasė, skirta ekstremalioms temperatūroms

• 330 klasė, skirta agresyviai aplinkai

• Inconel lydiniai, skirti specializuotoms reikmėms

• Galimi individualūs lydinio variantai

Atvejų analizės

Šilumos apdorojimo įrenginio sėkmė

Didelis terminio apdorojimo įrenginys padidino veiklos efektyvumą 35 %, įdiegus aukštos temperatūros tinklinio konvejerio juostas ir žymiai sumažino techninės priežiūros prastovos laiką.

Keramikos gamybos pasiekimai

Įdiegus pagal užsakymą sukurtas aukštos temperatūros tinklelio atramas, produktų kokybė pagerėjo 40% ir sumažėjo energijos sąnaudos.

Dizaino svarstymai

Diegimo reikalavimai

• Tinkamas įtempimo valdymas

• Plėtros pašalpa

• Atraminės konstrukcijos projektavimas

• Temperatūros zonos svarstymai

Našumo optimizavimas

• Oro srauto modeliai

• Apkrovos paskirstymas

• Temperatūros vienodumas

• Priežiūros prieinamumas

Kokybės užtikrinimas

Testavimo procedūros

• Atsparumo temperatūrai patikra

• Mechaninių savybių tikrinimas

• Matmenų stabilumo patikrinimai

• Medžiagų sudėties analizė

Sertifikavimo standartai

• ISO 9001:2015 atitiktis

• Konkrečios pramonės šakos sertifikatai

• Medžiagos atsekamumas

• Veiklos dokumentacija

Sąnaudų ir naudos analizė

Eksploatacinės naudos

• Sumažintas techninės priežiūros dažnis

• Pailgintas tarnavimo laikas

• Padidėjęs proceso efektyvumas

• Patobulinta gaminių kokybė

Ilgalaikė vertė

• Energijos vartojimo efektyvumo padidėjimas

• Sumažėjusios pakeitimo išlaidos

• Padidėjęs produktyvumas

• Mažesnės veiklos išlaidos

Ateities įvykiai

Naujos technologijos

• Pažangus lydinio tobulinimas

• Patobulinti pynimo raštai

• Sumanus stebėjimo integravimas

• Patobulintas paviršiaus apdorojimas

Pramonės tendencijos

• Aukštesni temperatūros reikalavimai

• Energijos efektyvumo dėmesys

• Automatizuotas procesų valdymas

• Tvari veikla

Išvada

Aukštos temperatūros nerūdijančio plieno vielos tinklelis ir toliau yra kertinis pramoninių krosnių akmuo, užtikrinantis patikimą veikimą ekstremaliomis sąlygomis. Tobulėjant pramonės poreikiams, ši universali medžiaga išlieka aukštos temperatūros apdorojimo technologijos priešakyje.