ໃນໂລກທີ່ຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂອງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການຕອງໄດ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕາຫນ່າງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ອອກມາເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໃນອຸດສາຫະກໍານີ້, ສະເຫນີຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາວ່າເປັນຫຍັງວັດສະດຸນີ້ຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ປິໂຕເຄມີ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ

1. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ທົນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງ
2. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ຢືນຢູ່ຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ: ຮັກສາຄວາມສົມບູນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອັດຕາການໄຫຼ
4. ຄວາມຊັດເຈນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ມີຢູ່ໃນຮູບແບບ weave ຕ່າງໆແລະຂະຫນາດຕາຫນ່າງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ

ກໍລະນີສຶກສາ: ເວທີນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ

ແພລະຕະຟອມ offshore ໃນທະເລເຫນືອໄດ້ເພີ່ມອາຍຸຂອງການກັ່ນຕອງ 300% ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນຕົວກອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ

ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍໃນທົ່ວຂະແຫນງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ:

ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ Upstream​

ລຫນ້າຈໍຄວບຄຸມດິນຊາຍ: ປ້ອງກັນການແຊກຊຶມດິນຊາຍໃນຂຸມນໍ້າມັນ

ລຫນ້າຈໍ Shale Shaker: ການເອົາແຜ່ນເຈາະຈາກນ້ໍາເຈາະ

ການປະມວນຜົນກາງ

ລCoalescers: ການແຍກນ້ໍາອອກຈາກນ້ໍາມັນໃນທໍ່

ລການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ: ກຳຈັດອະນຸພາກຈາກກະແສອາຍແກັສທຳມະຊາດ

ການຫລອມໂລຫະລຸ່ມນໍ້າ

ລສະຫນັບສະຫນູນ catalyst: ການສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບ catalysts ໃນຂະບວນການຫລອມໂລຫະ

ລເຄື່ອງກໍາຈັດໝອກ: ເອົາຢອດຂອງແຫຼວອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ petrochemical, ພິຈາລະນາ:

1. ຕາຫນ່າງນັບ: ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 20 ຫາ 400 mesh ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຕ່າງໆ
2. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ: ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 0.025mm ຫາ 0.4mm, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ
3. ການຄັດເລືອກໂລຫະປະສົມ: 316L ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, 904L ຫຼື Duplex ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ
4. ປະເພດທໍ: ຜ້າທໍແບບທຳມະດາ, ບິດ, ຫຼື ໂຮນລັງ ສໍາລັບລັກສະນະການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ

ຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດດີເລີດໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຂອງການດໍາເນີນງານນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ:

ລຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງ: ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງເຖິງ 5000 PSI ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ລຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ທົນທານຕໍ່ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ hydrocarbons ແລະສານເຄມີປຸງແຕ່ງ

ລສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ: ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1000°C (1832°F)

ລຄວາມສະອາດ: ເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະສ້າງໃຫມ່ສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ

ເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການກັ່ນນໍ້າມັນ

ໂຮງງານກັ່ນກອງໃຫຍ່ໃນລັດເທັກຊັດໄດ້ຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກລົງ 40% ຫຼັງຈາກປະຕິບັດຕົວກອງຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຊັ້ນສູງໃນຫົວກັ່ນນໍ້າມັນດິບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບພືດໂດຍລວມ.

ການເລືອກຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ

ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກ mesh ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ:

l ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ (ຂະຫນາດອະນຸພາກ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ)

l ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ (ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ສານ​ເຄ​ມີ​)

l ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ (API, ASME, ແລະອື່ນໆ)

l ການພິຈາລະນາການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທໍາຄວາມສະອາດ

ອະນາຄົດຂອງການກັ່ນຕອງໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພັດທະນາ, ເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງກໍ່ຄືກັນ:

ລNano-Engineered Surfaces: ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຍກນໍ້າມັນ-ນໍ້າ

ລຕົວກອງອັດສະລິຍະ: ການປະສົມປະສານກັບ IoT ສໍາລັບການກວດສອບການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ

ລຕາຫນ່າງປະສົມ: ການຜະສົມຜະສານສະແຕນເລດກັບວັດສະດຸອື່ນໆສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພິເສດ

ສະຫຼຸບ

ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຢືນເປັນພື້ນຖານຂອງການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນອັນລ້ໍາຄ່າໃນການນໍາໃຊ້ປິໂຕເຄມີ. ໂດຍການເລືອກການແກ້ໄຂຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມປອດໄພໂດຍລວມໃນການປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.