정밀성과 순도가 무엇보다 중요한 까다로운 제약 제조 분야에서, 직조 와이어 메시는 필수적인 부품으로 부상했습니다. 이 다재다능한 소재는 여과부터 입자 분리까지 제약 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 직조 와이어 메시의 세계를 깊이 있게 살펴보고 제약 산업에 미치는 중요한 영향을 살펴보겠습니다.

정밀 여과의 힘

짠 와이어 메시는 탁월한 여과 성능으로 인해 제약 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

1. 균일한 조리개:일관된 입자 크기 제어를 보장합니다

2. 높은 유량:대량 생산 시 효율성을 유지합니다.

3. 내화학성:공격적인 용매 및 세척제에 견딥니다.

4. 사용자 정의 가능한 디자인:특정 제약 공정에 맞게 맞춤화됨

사례 연구: API 생산 개선

한 주요 제약 회사는 활성 제약 성분(API) 생산 라인에 맞춤형 와이어 메쉬 필터를 도입하여 제품 순도를 30% 높이고 생산 시간을 20% 단축했습니다.

프로세스 전반에 걸쳐 순도 유지

짠 와이어 메시는 여러 가지 방법으로 제약품의 순도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

●오염물질 제거:원치 않는 입자를 효과적으로 포착합니다

●무균 환경:클린룸 환경 지원

●교차 오염 방지:간편한 세척 및 살균이 가능합니다.

제약 등급 메시에 대한 기술 요구 사항

제약 산업의 엄격한 표준을 충족하기 위해 와이어 메시는 특정 기술 요구 사항을 준수해야 합니다.

1. 재료 구성:일반적으로 내식성을 위해 316L 스테인리스 스틸을 사용합니다.

2. 메시 수:적용 분야에 따라 인치당 20~635메시 범위

3. 와이어 직경:일반적으로 0.016mm에서 0.630mm 사이

4. 인장 강도:압력 하에서도 무결성을 유지하기 위한 높은 인장 강도

5. 표면 마감:매끄럽고 반응성이 없는 표면을 위해 전해연마 처리됨

제약 제조 전반에 걸친 응용 프로그램

짠 와이어 메시는 다양한 제약 공정에 사용됩니다.

●정제 생산:과립화 및 코팅 공정

●액상 제형:현탁액 및 에멀젼의 여과

●분말 취급:건조 재료의 체질 및 분류

●살균:HEPA 여과 시스템 지원

성공 사례: 백신 생산 강화

최근의 세계적 보건 위기 동안, 한 백신 제조업체는 백신 성분을 정제하기 위해 미세하게 짠 철망 필터를 사용하여 엄격한 품질 기준을 유지하는 동시에 생산 속도를 크게 높였습니다.

제약품 요구 사항에 맞는 올바른 메시 선택

제약 분야에 적합한 와이어 메시를 선택할 때 다음 사항을 고려하세요.

●특정 여과 요구 사항

●제약성분과의 적합성

●규정 준수(FDA, EMA 등)

●향후 생산 요구에 따른 확장성

제약 산업에서 짠 와이어 메시의 미래

제약 산업이 계속해서 발전함에 따라, 짠 와이어 메시는 훨씬 더 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.

●나노기술:나노입자 여과를 위한 초미세 메쉬

●연속 제조:더욱 효율적인 생산 방식 지원

●맞춤의학:소량 생산, 정밀 제조 가능

결론

직조 와이어 메시는 현대 제약 제조의 초석으로, 탁월한 정밀성과 순도를 제공합니다. 다재다능하고 내구성이 뛰어나며 엄격한 산업 표준을 충족하는 이 메시는 안전하고 효과적인 의약품 생산에 필수적인 도구입니다.