정밀도와 신뢰성이 가장 중요한 항공우주 공학의 까다로운 세계에서 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 없어서는 안 될 소재로 자리매김했습니다. 항공기 엔진부터 우주선 부품까지 이 다재다능한 소재는 탁월한 강도와 정밀한 여과 기능을 결합하여 다양한 항공우주 분야에 매우 중요합니다.

항공우주 응용 분야의 중요 특성

고온 성능

●최대 1000°C(1832°F)의 온도에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

●열 순환 및 충격에 강함

●낮은 열팽창 특성

우수한 강도

● 까다로운 항공우주 환경을 위한 높은 인장 강도

●우수한 내피로성

●극한 조건에서도 특성 유지

정밀공학

●일관적인 성능을 위한 균일한 메쉬 개구부

●정밀한 선경 제어

●특정 용도에 맞게 사용자 정의 가능한 직조 패턴

항공기 제조 분야의 응용

엔진 구성 요소

1. 연료 시스템항공 연료의 정밀 여과

에이. 유압 시스템의 잔해물 스크리닝

비. 민감한 연료 분사 부품 보호

2. 공기 흡입 시스템 이물질(FOD) 방지

에이. 최적의 엔진 성능을 위한 공기 여과

비. 얼음 보호 시스템

구조적 응용

●전자부품 EMI/RFI 차폐

●복합재료 강화

●음향 감쇠 패널

우주선 응용

추진 시스템

●추진제 여과

●인젝터 페이스 플레이트

●촉매층 지지대

환경 관리

●캐빈 공기 여과

●물 재활용 시스템

●폐기물 관리 시스템

기술 사양

재료 등급

●일반 용도의 경우 316L

●고온용 Inconel® 합금

●특정 요구사항에 맞는 특수 합금

메쉬 사양

●메쉬 수: 인치당 20-635개

●와이어 직경: 0.02-0.5mm

●개방면적: 20~70%

사례 연구

상업 항공 성공

한 선도적인 항공기 제조업체는 연료 시스템에 고정밀 스테인리스 스틸 메시 필터를 구현한 후 엔진 유지 관리 간격을 30% 줄였습니다.

우주탐사 성과

NASA의 화성 탐사선은 샘플 수집 시스템에 특수 스테인리스 스틸 메쉬를 사용하여 혹독한 화성 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

품질 표준 및 인증

●AS9100D 항공우주 품질경영 시스템

●NADCAP 특수 공정 인증

●ISO 9001:2015 품질경영시스템

향후 개발

신흥 기술

●나노 공학 표면 처리

●향상된 성능을 위한 고급 직조 패턴

●스마트 소재와의 일체화

연구 방향

●내열성 강화

●더 가벼운 대안

●고급 여과 기능

선택 지침

고려해야 할 요소

1. 작동 온도 범위

2. 기계적 응력 요구 사항

3. 여과 정밀도 요구

4. 환경 노출 조건

디자인 고려 사항

●유량 요구사항

●압력 강하 사양

●설치 방법

●유지보수 접근성

결론

스테인레스 스틸 와이어 메쉬는 강도, 정밀도 및 신뢰성의 완벽한 조합을 제공하여 항공우주 응용 분야에서 계속해서 중요한 구성 요소입니다. 항공우주 기술이 발전함에 따라 이 다용도 소재의 더욱 혁신적인 응용을 기대할 수 있습니다.