스테인리스 스틸 와이어 메시를 스테인리스 스틸 필터 메시로 사용하면 대부분의 고체 입자의 작은 직경 크기를 차단할 수 있으며, 이를 스테인리스 스틸 와이어 메시의 여과 정도라고 합니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시의 여과는 메시 크기에 따라 결정됩니다. 메시 크기의 실제 값은 여과 정도에 직접적인 영향을 미칩니다. 스테인리스 스틸 스크린에는 일반 여과도, 여과도, 실제 여과도의 세 가지 유형이 있습니다.

정상 여과도(정상 크기): 원형 스테인리스 스틸 고밀도 망사의 단면, 경사와 위사로 구성된 삼각형 구멍의 내접원 직경을 나타냅니다. 여과도(개구라고도 ​​함): 능직 고밀도 망사의 단면, 인접한 두 위사 와이어의 경사면과 삼각형 구멍을 형성하는 경사 와이어의 큰 내접원 직경을 나타냅니다. 실제 여과도: 실제 사용 조건에서 스테인리스 스틸 와이어 망사의 여과도를 나타냅니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시의 특정 사양에 대해, 동일 사양의 스테인리스 스틸 와이어 메시의 실제 여과 정도는 사용 조건이 바뀌면 그에 따라 달라집니다.

더치위브 와이어 메시의 실제 여과도는 온도, 차압, 사용 시간, 매체의 점도, 필터 구멍의 굽힘 시간 등 사용 조건에 직접적인 영향을 받습니다. 따라서 실제 여과도는 가변적인 값입니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시는 고정밀 제품 여과의 주요 소재입니다. 필터, 필터 카트리지, 필터 카트리지 등으로 가공할 수 있습니다. 항공우주, 석유, 화학, 제약, 식품, 광업, 인쇄, 자동차, 휴대폰 등 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시는 특수한 금속 조직 구조와 표면 부동태화 피막으로 인해 부식되기 쉽습니다. 이 피막은 일반적인 조건에서는 매질과 화학 반응하기 어려우며, 어떤 조건에서도 부식되지 않습니다. 부식성 매질과 부식 유발 물질(예: 긁힘, 비산, 슬래그 등)이 있는 경우, 스테인리스 스틸 와이어 메시는 부식성 매질과의 느린 화학 및 전기화학 반응에 의해 부식될 수 있으며, 특정 조건에서 부식 속도가 매우 빠릅니다. 부식은 특히 공식(pitting)과 틈새 부식(crevice corrosion)에서 발생합니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시 부품의 부식 메커니즘은 주로 전기화학적 부식입니다. 따라서 스테인리스 스틸 와이어 메시 제품 가공 시 녹 발생 및 부식 유발 요인을 방지하기 위해 모든 효과적인 조치를 취해야 합니다. 실제로 많은 녹 발생 및 부식 유발 요인(예: 긁힘, 튐, 슬래그 등)은 제품의 외관 품질에 심각한 악영향을 미치므로 반드시 극복해야 합니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시를 스테인리스 스틸 필터 메시로 사용하면 대부분의 고체 입자의 작은 직경 크기를 차단할 수 있으며, 이를 스테인리스 스틸 와이어 메시의 여과 정도라고 합니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시의 여과는 메시 크기에 따라 결정됩니다. 메시 크기의 실제 값은 여과 정도에 직접적인 영향을 미칩니다. 스테인리스 스틸 스크린에는 일반 여과도, 여과도, 실제 여과도의 세 가지 유형이 있습니다.

정상 여과도(정상 크기): 원형 스테인리스 스틸 고밀도 망사의 단면, 경사와 위사로 구성된 삼각형 구멍의 내접원 직경을 나타냅니다. 여과도(개구라고도 ​​함): 능직 고밀도 망사의 단면, 인접한 두 위사 와이어의 경사면과 삼각형 구멍을 형성하는 경사 와이어의 큰 내접원 직경을 나타냅니다. 실제 여과도: 실제 사용 조건에서 스테인리스 스틸 와이어 망사의 여과도를 나타냅니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시의 특정 사양에 대해, 동일 사양의 스테인리스 스틸 와이어 메시의 실제 여과 정도는 사용 조건이 바뀌면 그에 따라 달라집니다.

더치위브 와이어 메시의 실제 여과도는 온도, 차압, 사용 시간, 매체의 점도, 필터 구멍의 굽힘 시간 등 사용 조건에 직접적인 영향을 받습니다. 따라서 실제 여과도는 가변적인 값입니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시는 고정밀 제품 여과의 주요 소재입니다. 필터, 필터 카트리지, 필터 카트리지 등으로 가공할 수 있습니다. 항공우주, 석유, 화학, 제약, 식품, 광업, 인쇄, 자동차, 휴대폰 등 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시는 특수한 금속 조직 구조와 표면 부동태화 피막으로 인해 부식되기 쉽습니다. 이 피막은 일반적인 조건에서는 매질과 화학 반응하기 어려우며, 어떤 조건에서도 부식되지 않습니다. 부식성 매질과 부식 유발 물질(예: 긁힘, 비산, 슬래그 등)이 있는 경우, 스테인리스 스틸 와이어 메시는 부식성 매질과의 느린 화학 및 전기화학 반응에 의해 부식될 수 있으며, 특정 조건에서 부식 속도가 매우 빠릅니다. 부식은 특히 공식(pitting)과 틈새 부식(crevice corrosion)에서 발생합니다.

스테인리스 스틸 와이어 메시 부품의 부식 메커니즘은 주로 전기화학적 부식입니다. 따라서 스테인리스 스틸 와이어 메시 제품 가공 시 녹 발생 및 부식 유발 요인을 방지하기 위해 모든 효과적인 조치를 취해야 합니다. 실제로 많은 녹 발생 및 부식 유발 요인(예: 긁힘, 튐, 슬래그 등)은 제품의 외관 품질에 심각한 악영향을 미치므로 반드시 극복해야 합니다.