Біздің веб-сайттарымызға қош келдіңіз!
Өнеркәсіптік пештерге арналған жоғары температуралы тот баспайтын болаттан жасалған тор

Төтенше температуралар күнделікті қиындық тудыратын өнеркәсіптік пештер жұмысының талап етілетін әлемінде жоғары температуралы тот баспайтын болаттан жасалған сым тор тиімді және сенімді өнімділікті қамтамасыз етуде шешуші рөл атқарады. Бұл арнайы материал ерекше ыстыққа төзімділікті беріктікпен үйлестіреді, бұл оны әртүрлі жоғары температура қолданбалары үшін таптырмас етеді.

Жылуға төзімділіктің жоғары қасиеттері

Температура мүмкіндіктері

• 1100°C (2012°F) дейін үздіксіз жұмыс

• 1200°C (2192°F) дейінгі ең жоғары температураға төзімділік

• Термиялық цикл кезінде құрылымдық тұтастықты сақтайды

• Жоғары температурада тамаша өлшем тұрақтылығы

Материалдық өнімділік

1. Термиялық тұрақтылықТөмен термиялық кеңею

а. Термиялық соққыға төзімділік

б. Температураның ауытқуы кезінде тұрақты өнімділік

в. Жоғары қызу орталарында қызмет ету мерзімі ұзартылған

2. Құрылымдық тұтастықЖоғары температурада жоғары созылу беріктігі

а. Тамаша сусымалы қарсылық

б. Жоғары шаршауға төзімділік

в. Стресс кезінде тор геометриясын сақтайды

Өнеркәсіптік пештерде қолдану

Термиялық өңдеу процестері

• Жылыту операциялары

• Карбюризация процедуралары

• Шығу процестері

• Қолданбаларды шынықтыру

Пештің құрамдас бөліктері

• Конвейерлік таспалар

• Экрандарды сүзгілеу

• Тірек құрылымдар

• Жылу қалқандары

Техникалық сипаттамалар

Тор сипаттамалары

• Сымның диаметрі: 0,025 мм - 2,0 мм

• Тор саны: дюймге 2-ден 400-ге дейін

• Ашық аумақ: 20% - 70%

• Арнайы тоқу үлгілері қолжетімді

Материалдық бағалар

• Төтенше температуралар үшін 310/310S дәрежесі

• Агрессивті орталар үшін 330-сынып

• Мамандандырылған қолданбаларға арналған инконель қорытпалары

• Арнайы қорытпа опциялары қолжетімді

Кейс зерттеулері

Жылумен өңдеу қондырғысының табысы

Негізгі термиялық өңдеу қондырғысы жоғары температуралы торлы конвейерлік таспаларды енгізгеннен кейін жұмыс тиімділігін 35%-ға арттырды, техникалық қызмет көрсетудің тоқтау уақытын айтарлықтай қысқартты.

Керамика өндірісіндегі жетістіктер

Арнайы жобаланған жоғары температуралы торлы тіректерді енгізу өнім сапасының 40%-ға жақсаруына және энергия шығынын азайтуға әкелді.

Дизайнды қарастыру

Орнату талаптары

• Кернеуді дұрыс бақылау

• Кеңейтуге арналған жәрдемақы

• Тірек құрылымын жобалау

• Температуралық аймақтарды қарастыру

Өнімділікті оңтайландыру

• Ауа ағынының үлгілері

• Жүктемені бөлу

• Температураның біркелкілігі

• Техникалық қызмет көрсетудің қолжетімділігі

Сапаны қамтамасыз ету

Тестілеу процедуралары

• Температураға төзімділікті тексеру

• Механикалық қасиеттерді сынау

• Өлшем тұрақтылығын тексеру

• Материалдың құрамын талдау

Сертификаттау стандарттары

• ISO 9001:2015 сәйкестігі

• Салалық арнайы сертификаттар

• Материалды қадағалау

• Өнімділік құжаттамасы

Шығын-пайда талдауы

Операциялық артықшылықтар

• Қысқартылған техникалық қызмет көрсету жиілігі

• Ұзартылған қызмет мерзімі

• Процесс тиімділігін арттыру

• Жақсартылған өнім сапасы

Ұзақ мерзімді құн

• Энергия тиімділігін арттыру

• Ауыстыру шығындарының төмендеуі

• Өнімділіктің артуы

• Төменгі операциялық шығындар

Болашақ дамулар

Дамушы технологиялар

• Жетілдірілген қорытпаларды әзірлеу

• Жақсартылған тоқу үлгілері

• Смарт мониторинг интеграциясы

• Жақсартылған беттік өңдеулер

Өнеркәсіп трендтері

• Жоғары температура талаптары

• Энергия тиімділігіне назар аудару

• Автоматтандырылған процесті басқару

• Тұрақты операциялар

Қорытынды

Тот баспайтын болаттан жасалған жоғары температуралы тор торы экстремалды жағдайларда сенімді өнімділікті қамтамасыз ететін өнеркәсіптік пеш операцияларының негізі болып қала береді. Өнеркәсіптік талаптар дамып келе жатқандықтан, бұл әмбебап материал жоғары температурада өңдеу технологиясының алдыңғы қатарында қалады.


Жіберу уақыты: 22 қараша 2024 ж