精度と信頼性が最優先される航空宇宙工学の厳しい世界において、ステンレス鋼ワイヤーメッシュは不可欠な素材としての地位を確立しています。航空機エンジンから宇宙船コンポーネントに至るまで、この汎用性の高い材料は、優れた強度と正確な濾過能力を兼ね備えており、さまざまな航空宇宙用途に不可欠なものとなっています。

航空宇宙用途の重要な特性

高温性能

●最大 1000°C (1832°F) の温度でも構造の完全性を維持

●熱サイクルや衝撃に強い。

●低熱膨張特性

優れた強度

●厳しい航空宇宙環境に耐える高い引張強度。

●耐疲労性に優れています。

●過酷な条件下でも特性を維持します。

精密工学

●均一なメッシュ開口部により、安定したパフォーマンスを実現します。

●精密な線径管理

●特定の用途に合わせて織りパターンをカスタマイズ可能

航空機製造への応用

エンジンコンポーネント

1. 燃料システム航空燃料の精密ろ過

ａ．油圧システムの破片スクリーニング

b.デリケートな燃料噴射コンポーネントの保護

2. 吸気システム異物破片（FOD）防止

ａ．最適なエンジン性能を実現する空気濾過

b.防氷システム

構造用途

●電子部品のEMI/RFIシールド。

●複合素材補強

●音響減衰パネル

宇宙船への応用

推進システム

●推進剤のろ過

●インジェクターフェイスプレート

●触媒床サポート

環境管理

●キャビンエアフィルター

●水リサイクルシステム

●廃棄物管理システム

技術仕様

材質グレード

●一般用316L

●高温用インコネル®合金

●特定の要件に対応する特殊合金

メッシュ仕様

●メッシュ数：20～635/インチ

●線径：0.02～0.5mm

●開口率：20～70％

ケーススタディ

民間航空の成功

大手航空機メーカーは、燃料システムに高精度のステンレス鋼メッシュ フィルターを導入した結果、エンジンのメンテナンス間隔を 30% 短縮しました。

宇宙探査の成果

NASA の火星探査車は、サンプル収集システムに特殊なステンレス鋼メッシュを利用し、過酷な火星の環境でも信頼性の高い動作を保証します。

品質基準と認証

●AS9100D 航空宇宙品質マネジメントシステム

●NADCAP特殊加工認証取得

●ISO9001:2015品質マネジメントシステム

今後の展開

新興テクノロジー

●ナノ工学による表面処理

●パフォーマンスを向上させる高度な織りパターン

●スマートマテリアルとの統合

研究の方向性

●耐熱性の向上

●軽量化された代替品

●高度なろ過能力。

選定ガイドライン

考慮すべき要素

1. 使用温度範囲

2. 機械的応力の要件

3. 濾過精度の要求

4. 環境暴露条件

設計上の考慮事項

●要求流量

●圧力降下仕様

●設置方法

●メンテナンスの容易性

結論

ステンレス鋼ワイヤー メッシュは、強度、精度、信頼性の完璧な組み合わせを提供し、航空宇宙用途で重要なコンポーネントであり続けています。航空宇宙技術が進歩するにつれて、この多用途な材料のさらに革新的な用途が期待できます。