精度と信頼性が最優先される航空宇宙工学の厳しい世界において、ステンレス鋼ワイヤーメッシュは不可欠な素材としての地位を確立しています。航空機エンジンから宇宙船コンポーネントに至るまで、この汎用性の高い材料は、優れた強度と正確な濾過能力を兼ね備えており、さまざまな航空宇宙用途に不可欠なものとなっています。

航空宇宙用途の重要な特性

高温性能

●最大 1000°C (1832°F) の温度でも構造の完全性を維持

●熱サイクルや衝撃に強い。

●低熱膨張特性

優れた強度

●厳しい航空宇宙環境に耐える高い引張強度。

●耐疲労性に優れています。

●過酷な条件下でも特性を維持します。

精密工学

●均一なメッシュ開口部により、安定したパフォーマンスを実現します。

●精密な線径管理

●特定の用途に合わせて織りパターンをカスタマイズ可能

航空機製造への応用

エンジンコンポーネント

1. 燃料システム航空燃料の精密ろ過

ａ．油圧システムの破片スクリーニング

b.デリケートな燃料噴射コンポーネントの保護

2. エアインテークシステム異物破片（FOD）防止

ａ．最適なエンジン性能を実現する空気濾過

b.防氷システム

構造用途

●電子部品のEMI/RFIシールド。

●複合素材補強

●音響減衰パネル

宇宙船への応用

推進システム

●推進剤のろ過

●インジェクターフェイスプレート

●触媒床サポート

環境管理

●キャビンエアフィルター

●水リサイクルシステム

●廃棄物管理システム

技術仕様

材質グレード

●一般用316L

●高温用インコネル®合金

●特定の要件に対応する特殊合金

メッシュ仕様

●メッシュ数：20～635/インチ

●線径：0.02～0.5mm

●開口率：20～70％

ケーススタディ

民間航空の成功

大手航空機メーカーは、燃料システムに高精度のステンレス鋼メッシュ フィルターを導入した結果、エンジンのメンテナンス間隔を 30% 短縮しました。

宇宙探査の成果

NASA の火星探査車は、サンプル収集システムに特殊なステンレス鋼メッシュを利用しており、火星の過酷な環境でも信頼性の高い動作を保証しています。

品質基準と認証

●AS9100D 航空宇宙品質マネジメントシステム

●NADCAP特殊加工認証取得

●ISO9001:2015品質マネジメントシステム

今後の展開

新興テクノロジー

●ナノ工学による表面処理

●パフォーマンスを向上させる高度な織りパターン

●スマートマテリアルとの統合

研究の方向性

●耐熱性の向上

●軽量化された代替品

●高度なろ過能力。

選定ガイドライン

考慮すべき要素

1. 使用温度範囲

2. 機械的応力の要件

3. 濾過精度の要求

4. 環境暴露条件

設計上の考慮事項

●要求流量

●圧力降下仕様

●設置方法

●メンテナンスの容易性

結論

ステンレス鋼ワイヤー メッシュは、強度、精度、信頼性の完璧な組み合わせを提供し、航空宇宙用途で重要なコンポーネントであり続けています。航空宇宙技術が進歩するにつれて、この多用途な材料のさらに革新的な用途が期待できます。