マルチコンベヤーは最近、9フィート×42インチのステンレス製鋼鉄回転式排出口を備えた衛生的な食品グレードのコンベアベルト。このロッドは、生産ラインから不合格となった焼き菓子のバッチを排出するために使用されます。
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このセクションは既存の輸送コンベアに代わるもので、顧客の現在の生産計画に合わせて簡単にアップグレードできるように設計されています。
動画では、マルチコンベア販売担当アカウントマネージャーのトム・ライト氏が次のように説明しています。「お客様から、既存のコンベアを解体し、パン製造ラインの1つに間欠コンベアを設置してスクラップ処理をするよう依頼されました。品質の悪い製品のバッチまたはグループを受け取ると、それらをコンテナまたはビンに捨てます。回転端が下がるため、それらをコンテナまたはビンに搬送できます。バッチが拒否されると、排出端が再び回転し、間欠搬送モード（お客様が提供）に移行して、既存のコンベアラインの次のセクションに移動します。」
AOB（エアーオペレーテッドボックス）空気圧ケースには、空気圧リジェクターを上下に回転させるための制御装置が組み込まれています。手動セレクタースイッチも内蔵されており、オペレーターはダンプを自由に回転させることができます。この電気キャビネットは遠隔設置されるため、オペレーターは必要に応じて自動制御と手動制御を簡単に切り替えることができます。
フラッシュシステムには、研磨された溶接部、溶接された内部フレームブレース、そして特別な衛生床サポートが備わっています。動画の中で、マルチコンベアアセッサーのデニス・オルセスケ氏はさらにこう説明しています。「これはマルチコンベアレベル5の衛生管理作業の一つです。よく見ると、それぞれのボスは溶接され、それぞれ特定の半径に研磨されています。ロックワッシャーは使用されていません。各部品は互いに分離されており（バットプレート）、内部に何も溜まりません。ベアリングキャップがグリースを内部に溜め込まないよう保護し、クリーンホールと呼ばれるものも備えているので、コンベアを清掃する際には内部に（水を）スプレーすることができます。これは開放型です。」メッシュ上部にスプレーすれば最後までスプレーできます。」
このシステムはセキュリティにも配慮しています。オルセスケ氏は続けてこう述べました。「セキュリティ上の理由から、手や指が入らないように穴を開けています。リターンブーツとチェーンも備えています。（動画で彼が指している）セクションが下がると、コンベアベルトは自動的に（製品から）外れます。ご覧の通り、シャフトにはネジ山が切られています。シャフトには衛生的で取り外し可能なフィンガーガードが付いており、手が挟まるのを防ぎます。」
粒子の蓄積を最小限に抑え、清掃を簡素化するために、独自のステンレス製衛生関節式調節脚が衛生設計を完成させています。オーセスケ氏は次のように結論付けました。「当社には独自の衛生調節脚があります。上司が管理しているので、跡形もありません。」
マルチコンベアは通常、排出端にエンドドライブプロファイルを備えていますが、回転コンベアは上下に移動する必要があるため、機構を車軸から離す必要があり、センタードライブを使用しました。
ほぼ 1,000 フィートの傾斜があるため、Multi-Conveyor 社では、新しいロータリー アンローダーから既存の生産ラインへのスムーズな移行を完了するために、顧客が用意した小さな金網を扱うためのカスタム スロット付きの格納式フレームを作成する必要がありました。