オリジナルですが充填層発電所の脱気装置には8層のパッキンが使用されていますが、一部のパッキンが破れたり、傾いたり、ずれたりするため、理想的な水膜状態にすることが困難です。スプレー脱気後に噴霧された水は、脱気装置の壁に水流を形成します。集水コーンを経て再度散水板上に再分配されますが、パッキンの構造上、パッキン上の散水層に水を均等に分配するという本来の設計を達成することが困難です（パッキンには4,000個以上のΦ8穴が開いています）直径1300mmの大型ディスク）。水膜の状態が悪いため、充填層への噴霧が不均一になるため、噴霧された水と上向きの二次蒸気は熱と物質の移動プロセス、特に物質移動プロセスを十分に実行できません。
8 層のパッキンだけでは要件を満たすことができません。これが、脱気装置の脱酸素深さが不十分な理由の 1 つです。したがって、次のような対応策が講じられました。
a) 剥がれたり、短くなったり、傾いたり、壊れたりしたパッキン層を交換します。
b) 限られたスペースにさらに 2 層のパッキンを追加します。
c) 充填層に噴霧される水滴の均一性を確保するために、水トレイの上部をステンレス鋼のワイヤー メッシュで満たします。