オリジナルパッキング層発電所の脱気装置は8層のパッキングを使用していますが、一部のパッキングが破損したり、傾いたり、ずれたりしているため、理想的な水膜状態を実現することが困難です。噴霧脱気後に噴霧された水は、脱気装置の壁で水流を形成します。集水コーンを経て再び散水板に再分配されますが、その構造上（直径1300mmの大型ディスクに4,000個以上のΦ8の穴が開けられている）、噴霧層の水をパッキング上に均一に分配するという当初の設計を実現することが困難です。水膜の状態が悪いため、パッキング層への噴霧が不均一になり、噴霧された水と上昇する二次蒸気が熱および物質移動プロセス、特に物質移動プロセスを十分に行うことができません。
8層充填だけでは要件を満たすことができず、これが脱気装置の脱酸素深度が低い原因の一つとなっています。そのため、以下の対策を講じました。
a) 剥がれたり、短くなったり、傾いたり、破損した梱包層を交換します。
b) 限られたスペースにさらに 2 層の梱包を追加します。
c) 水トレイの上部をステンレス製の金網で満たし、充填層に噴霧される水滴の均一性を確保します。