鉄骨構造物の生産活動では、溶接煙や研削砥石の粉塵などにより、生産現場に大量の粉塵が発生します。粉塵が除去されない場合、作業者の健康を害するだけでなく、環境に直接排出され、環境に壊滅的な影響を与える可能性があります。
集塵機が濾過機能を実行する際、コントローラはファンを正転させ、第1バルブスイッチを開いて空気入口からハウジング内に空気を流入させ、第2バルブを閉じてハウジング下端から空気を排出させる。
クリーニング機能を実行する場合、コントローラは第 1 バルブを閉じ、第 2 バルブを開き、ファンを逆方向に回転するように制御し、空気が排気口からハウジング内に入り、フィルター上のダストがダスト排出パイプから排出されて、フィルターのクリーニングが実現されます。自動クリーニング。
フィルターを球形構造にすることで、濾過面積を効果的に増加させます。集塵管の先端に集塵袋を設置し、排出された粉塵を集塵することで、周囲への粉塵の流入を防ぎ、環境汚染を防ぎます。集塵管を下向きに傾斜させることで、粉塵や大きな粒子が集塵管内に堆積し、排出できなくなるのを防ぎます。フィルターの分解が不要で、自動洗浄も可能な特徴があります。
集塵機のフィルタスクリーンは球状構造を有する。フィルタスクリーンはハウジング部材内に配置され、フィルタスクリーンの球状開口部は上向きに設定されている。フィルタスクリーンの中央底部にはダスト排出口が設けられている。ダスト排出口には、ハウジングの外部まで延びるダスト排気管が設けられている。ダスト排気管には、ダスト排気管を開閉するための第２のバルブスイッチが設けられている。ハウジング内部及びフィルタの下側には、正逆回転するファンが設置されている。
集塵機は、空気中の塵埃などの不純物を吸着・除去し、空気質を改善するためによく使用されます。しかし、既存の集塵機は空気中の塵埃を除去できるものの、使用時間が長くなるにつれてフィルタースクリーンに塵埃が蓄積し、空気質に影響を与えます。除塵効果を得るには、フィルターを頻繁に分解して清掃する必要があります。分解作業は面倒なため、セルフクリーニング機能を備えた集塵機が求められています。