1. Struttura della torre satura
La struttura della torre per acqua calda satura è una torre a riempimento, il cilindro è realizzato in acciaio al manganese 16, il telaio di supporto del riempimento e le dieci piastre a vortice sono realizzati in acciaio inossidabile 304, il tubo di spruzzatura dell'acqua calda superiore nella torre satura è realizzato in acciaio al carbonio e il filtro in filo di acciaio inossidabile è in acciaio inossidabile 321. Dopo la messa in funzione della torre per acqua calda satura, la temperatura della sezione superiore del forno di conversione intermedio è scesa bruscamente. Dopo che il gas semi-acqua è uscito dalla torre satura, l'acqua è entrata nel forno di conversione intermedio, causando un calo della temperatura del forno. Durante l'ispezione, è stato riscontrato che il tubo di spruzzatura dell'acqua calda satura era gravemente corroso e il filtro in filo di acciaio inossidabile nella parte superiore della torre era anche gravemente corroso. Anche la rete era gravemente corrosa, con alcuni fori nella rete corrosi.
2. Cause di corrosione della torre satura
Poiché il contenuto di ossigeno nella torre satura è superiore a quello nella torre ad acqua calda, sebbene il contenuto assoluto di ossigeno nel gas semi-acqua non sia elevato, il processo di corrosione dell'acciaio al carbonio in soluzione acquosa consiste principalmente nella depolarizzazione dell'ossigeno, che dipende da temperatura e pressione. Quando entrambe sono più elevate, l'effetto di depolarizzazione dell'ossigeno è maggiore. Anche il contenuto di ioni cloruro nella soluzione acquosa è un fattore importante nella corrosione. Poiché gli ioni cloruro possono facilmente distruggere la pellicola protettiva sulla superficie metallica e attivarla, quando la concentrazione raggiunge un certo valore, l'acciaio inossidabile non sarà resistente alla corrosione. Questo è anche il motivo del filo di acciaio inossidabile in cima alla torre satura. Il filtro era gravemente corroso. Le fluttuazioni della pressione di esercizio e i frequenti improvvisi aumenti e cali di temperatura sottopongono apparecchiature, tubi e raccordi a pressioni alternate, che possono causare corrosione da fatica.
3. Misure anticorrosione per torre satura
1. Durante il processo di produzione del gas, controllare rigorosamente il contenuto di zolfo nel gas semi-acqua per mantenerlo il più basso possibile. Allo stesso tempo, controllare la funzione di desolforazione per garantire che il contenuto di zolfo nel gas semi-acqua dopo la desolforazione sia basso.
② L'acqua calda circolante utilizza acqua dolce desalinizzata per controllare la qualità dell'acqua calda circolante, analizzarne regolarmente il valore e aggiungere una certa quantità di acqua ammoniacale all'acqua calda circolante per aumentarne il valore.
3. Rafforzare la deviazione e il drenaggio, drenare tempestivamente le acque reflue depositate nel sistema e reintegrare acqua dolce fresca desalinizzata.
④ Sostituire il materiale del tubo di spruzzatura dell'acqua calda della torre di saturazione con 304 e il materiale del filtro in filo di acciaio inossidabile con 304 per prolungarne la durata e garantire il funzionamento a lungo termine del sistema.
⑤ Utilizzare un rivestimento anticorrosione. A causa dell'elevata variazione di pressione e della corrispondente temperatura, si consiglia l'utilizzo di vernice inorganica ricca di zinco, poiché ha una buona resistenza all'acqua, non teme l'intrusione di ioni, ha un'elevata resistenza al calore, è economica e semplice da realizzare.