Չժանգոտվող պողպատե ցանց մարտկոցի փոշու զտման համար
Մարտկոցների փոշու զտման ժամանակ չժանգոտվող պողպատե մետաղալարե ցանցի ընտրությունը և կիրառումը պետք է համակցվեն նյութի բնութագրերի, տեխնիկական պարամետրերի, հյուսման գործընթացի և իրական աշխատանքային պայմանների հետ։ Ստորև ներկայացված է դրա մանրամասն վերլուծությունը.

1. Նյութի ընտրություն
304 չժանգոտվող պողպատ
Բնութագրերը՝ լավ կոռոզիոն դիմադրություն, հարմար է ընդհանուր քիմիական միջավայրի համար, ցածր գին։
Կիրառման սցենար՝ սովորական մարտկոցի փոշու ստուգում, նախընտրելի է, երբ չկա ուժեղ քայքայիչ միջավայր։
316 չժանգոտվող պողպատ
Բնութագրերը. Մոլիբդենի տարրի ավելացման դեպքում կոռոզիոն դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում է, հարմար է բարձր խոնավության կամ քիմիական քայքայիչ միջավայրի համար:
Կիրառման սցենար՝ Ափամերձ տարածքներ, ուժեղ թթվային և ալկալային միջավայր կամ դրական էլեկտրոդային նյութերի զտում՝ բարձր կոռոզիոն դիմադրության պահանջներով։
2. Տեխնիկական բնութագրեր
Ցանցի քանակը և բացվածքը
200 ցանց. բացվածքը մոտ 0.075 մմ է, հարմար է նախնական զննման համար՝ խոշոր մասնիկների խառնուրդները հեռացնելու համար:
300 ցանց. բացվածքը մոտ 0.045 մմ է, որն օգտագործվում է մասնիկների չափը կատարելագործելու և զտման արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը հավասարակշռելու համար։
400 ցանց. Բացվածքը մոտ 0.038 մմ է, ինչը ապահովում է ավելի բարձր զտման ճշգրտություն և բավարարում է մասնիկների չափի խիստ պահանջները:
Մետաղալարի տրամագիծը
Մետաղալարի տրամագիծը ազդում է էկրանի ամրության և բացվածքի ճշգրտության վրա: Նուրբ մետաղալարի տրամագիծը (օրինակ՝ 0.038 մմ) կարող է բարելավել ճշգրտությունը, սակայն մաշվածության դիմադրությունը պետք է հավասարակշռված լինի. խոշոր մետաղալարի տրամագիծը (օրինակ՝ 0.05 մմ) մեծացնում է ամրությունը, բայց կարող է նվազեցնել բացման արագությունը:
3. Հյուսելու գործընթաց
Պարզ հյուսվածք
Կառուցվածք՝ Հենքային և թեք լարերը միահյուսված են ուղղահայաց, ցանցը միատարր է, իսկ ամրությունը՝ բարձր։
Կիրառություն՝ Հարմար է կոպիտ զտման կամ ընդհանուր ճշգրտության պահանջների համար:
Թվիլ հյուսվածք
Կառուցվածք՝ Հենքային և հյուսվածքային լարերը միահյուսված են թեք, ծակոտկենությունն ավելի բարձր է, և զտման արդյունավետությունը բարելավված է։
Կիրառում. Բարձր ճշգրտության սկրինինգ, ինչպիսին է դրական էլեկտրոդային նյութի արտադրությունը:
4. Հիմնական կատարողականի պահանջները
Կոռոզիայի դիմադրություն
Մարտկոցի արտադրության ընթացքում էլեկտրոլիտները և թթվահիմնային նյութերը կարող են ենթարկվել ազդեցության, և պետք է ապահովվի էկրանի երկարատև կայունությունը։
Ուժ և մաշվածության դիմադրություն
Զտման գործընթացի ընթացքում էկրանը ենթարկվում է թրթռման և նյութական ազդեցության, և կառուցվածքը պետք է կայուն լինի՝ ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։
Հեշտ է մաքրել
Մակերեսը հարթ է և չունի մեռյալ անկյուններ, ինչը նվազեցնում է փոշու մնացորդները և կանխում խաչաձև աղտոտումը։
5. Կիրառման սցենարներ և օպտիմալացում
Բազմաստիճան սկրինինգային համակարգ
Կոնֆիգուրացիա՝ 200 mesh + 400 mesh համադրություն, նախ կոպիտ մաղում, ապա մանր մաղում՝ արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը բարելավելու համար։
Աջակցող սարքավորումներ
Ուլտրաձայնային թրթռացող էկրան. բարձր հաճախականության թրթռումը նվազեցնում է խցանումը, հարմար է մանր մասնիկների զննման համար:
Վակուումային սնուցման համակարգ. կանխում է փոշու թռչելը և բարելավում է անվտանգությունը։
Սպասարկման կառավարում
Կանոնավոր ստուգում՝ վերահսկեք մաշվածությունն ու խցանումը, և ժամանակին փոխարինեք կամ մաքրեք։
Մաքրում և սպասարկում. մնացորդային կոռոզիայից խուսափելու համար օգտագործեք հատուկ մաքրող միջոցներ: