Postoje značajne razlike između dupleks žičane mreže od nehrđajućeg čelika 2205 i 2207 u mnogim aspektima. Slijedi detaljna analiza i sažetak njihovih razlika:
Kemijski sastav i sadržaj elemenata:
2205 dupleks nehrđajući čelikUglavnom se sastoji od 21% kroma, 2,5% molibdena i 4,5% legure nikla i dušika. Osim toga, sadrži i određenu količinu dušika (0,14~0,20%), kao i male količine elemenata poput ugljika, mangana, silicija, fosfora i sumpora.
2207 Duplex nehrđajući čelik (također poznat kao F53)Također sadrži 21% kroma, ali ima veći sadržaj molibdena i nikla od 2205. Specifični sadržaj može se neznatno razlikovati zbog različitih standarda ili proizvođača, ali općenito je sadržaj molibdena veći, a sadržaj nikla također relativno visok.
Značajke performansi:
2205 dupleks nehrđajući čelik:
Ima visoku čvrstoću i dobru udarnu žilavost.
Ima dobru ukupnu i lokalnu otpornost na koroziju pod naponom.
Zbog visokog sadržaja kroma, molibdena i dušika u svom kemijskom sastavu, ima visoku otpornost na koroziju uslijed rupica (PREN vrijednost 33-34). U gotovo svim korozivnim medijima, njegova otpornost na koroziju uslijed rupica i koroziju u pukotinama bolja je od austenitnog nehrđajućeg čelika 316L ili 317L.
2207 dupleks nehrđajući čelik:
Ima bolju otpornost na koroziju i habanje, posebno protiv korozivnih medija poput jakih kiselina, lužina i kloridnih iona.
Ima veću čvrstoću i tvrdoću te je izdržljiviji od običnog nehrđajućeg čelika.
Ima dobru plastičnost i obradivost, kao i izvrsnu žilavost i otpornost na umor.
Područja primjene:
2205 dupleks nehrđajući čelikŠiroko se koristi u kemijskoj industriji, naftnoj i plinskoj industriji, pomorskom inženjerstvu, građevinarstvu, zrakoplovnoj industriji i drugim područjima. Njegova izvrsna otpornost na koroziju čini ga idealnim izborom za proizvodnju brodova, offshore platformi i druge opreme.
2207 dupleks nehrđajući čelikTakođer je pogodan za visoko korozivne okoline, posebno u teškim uvjetima poput brodogradnje i kemijske industrije. Zbog svojih jedinstvenih karakteristika performansi, široko se koristi i u područjima poput bušenja nafte i plina.
Performanse i troškovi zavarivanja:
Nehrđajući čelik 2205 dupleks ima dobru zavarljivost. Ne zahtijeva predgrijavanje tijekom zavarivanja ili toplinsku obradu nakon zavarivanja, što pojednostavljuje proces zavarivanja.
Nasuprot tome, performanse zavarivanja dupleks nehrđajućeg čelika 2207 su relativno slabe i zahtijevaju posebne postupke zavarivanja. Osim toga, zbog izvrsnih performansi, cijena dupleks nehrđajućeg čelika 2207 je relativno visoka, a troškovi proizvodnje su visoki.