ડિસ્ટિલેશન ટાવર્સમાં મેટલ કોરુગેટેડ પેકિંગ મેશનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડિસ્ટિલેશન કાર્યક્ષમતા અને કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. તેના ઉપયોગની વિગતવાર સમજૂતી નીચે મુજબ છે:

પ્રદર્શન સુધારણા:
1. નિસ્યંદન કાર્યક્ષમતા: મેટલ કોરુગેટેડ પેકિંગ મેશ, ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર મેશ કોરુગેટેડ પેકિંગ, નિસ્યંદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. કોરુગેટેડ પ્લેટ પર નાના છિદ્રો હોય છે, જે પ્રવાહીના સમાન વિતરણ અને પ્રવાહી ફિલ્મના નવીકરણને મજબૂત બનાવવામાં મદદ કરે છે, પેકિંગમાં મૃત ખૂણા ઘટાડે છે, જેનાથી અલગ કરવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
2.ઊર્જા બચત અને વપરાશમાં ઘટાડો: નિસ્યંદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, મેટલ કોરુગેટેડ પેકિંગ મેશ મોટી માત્રામાં વરાળ બચાવી શકે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રી-ડિસ્ટિલેશન ટાવર પર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર મેશ પેકિંગ લાગુ કર્યા પછી, બધા સૂચકાંકો મૂળ ડિઝાઇન સૂચક આવશ્યકતાઓ કરતાં વધી ગયા, જ્યારે ટાવર લોડ વધારવામાં આવ્યો, જે ઉપકરણ વિસ્તરણ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

પ્રકારો અને પસંદગીઓ:
1.ફિલિંગ પ્રકાર: મેટલ કોરુગેટેડ ફિલિંગ મેશને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સામગ્રી અનુસાર મેટલ વાયર મેશ અને પ્લાસ્ટિક વાયર મેશ. ડિસ્ટિલેશન કોલમમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોરુગેટેડ સ્ટ્રક્ચર્ડ પેકિંગ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર મેશ પેકિંગ સામાન્ય પસંદગીઓ છે. તેમાંથી, BX500 વાયર મેશ કોરુગેટેડ પેકિંગ અને CY700 સ્ટ્રક્ચર્ડ પેકિંગ બે સામાન્ય પ્રકારો છે.
2. પસંદગીનો આધાર: ઉપયોગમાં લેવાતું ચોક્કસ પેકિંગ વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને નિસ્યંદન ટાવરના કદ અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે. બારીક, મોટા પાયે, ઉચ્ચ-વેક્યુમ નિસ્યંદન સાધનો માટે, ધાતુના લહેરિયું પેકિંગ મેશ તેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જે મુશ્કેલ-થી-અલગ પદાર્થો, ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થો અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ઉત્પાદનોના નિસ્યંદન માટે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે.