Aínda que o orixinalcapa de embalaxedo desaireador da central eléctrica utiliza oito capas de embalaxe, é difícil acadar o estado ideal de película de auga porque algunhas delas se romperon, inclinaron e desprazáronse. A auga pulverizada despois da desaireación da pulverización forma un fluxo de auga na parede do desaireador. Aínda que se redistribuíu na placa de pulverización de auga de novo a través do cono de recollida de auga, é difícil conseguir o deseño orixinal de distribuír uniformemente a auga na capa de pulverización na embalaxe debido á súa estrutura (máis de 4.000 buratos Φ8 ábrense no disco grande cun diámetro de 1300 mm). Debido ao mal estado da película de auga, a pulverización sobre a capa de embalaxe é desigual, polo que a auga pulverizada e o vapor secundario ascendente non poden levar a cabo completamente o proceso de transferencia de calor e masa, especialmente o proceso de transferencia de masa.
Só oito capas de embalaxe non poden cumprir os requisitos, que é unha das razóns polas que o desaireador ten unha escasa profundidade de desoxixenación. Polo tanto, adoptáronse as seguintes medidas correspondentes:
a) Substitúe a capa de embalaxe que caeu, estea curta, inclinada ou rota;
b) Engade dúas capas máis de embalaxe nun espazo limitado;
c) Enche a parte superior da bandexa de auga con malla de arame de aceiro inoxidable para garantir a uniformidade das gotas de auga pulverizadas sobre a capa de embalaxe.