Kiitos vierailustasi Nature.comissa.Käytät selainversiota, jossa on rajoitettu CSS-tuki.Parhaan kokemuksen saamiseksi suosittelemme käyttämään päivitettyä selainta (tai poistamaan Yhteensopivuustila käytöstä Internet Explorerissa).Lisäksi jatkuvan tuen varmistamiseksi näytämme sivuston ilman tyylejä ja JavaScriptiä.
Liukusäätimet, joissa näkyy kolme artikkelia per dia.Käytä Takaisin- ja Seuraava-painikkeita liikkuaksesi diojen välillä tai diaohjaimen painikkeita lopussa.
raportoi johtamattoman boorin sähkökemiallisesta kerrostumisesta ohutkerrosbooriksi.Tämä ainutlaatuinen vaikutus saavutetaan sisällyttämällä bulkkibooria metalliverkkoon, joka saa aikaan sähkönjohtavuuden ja avaa tilaa boorin valmistukseen tällä toteuttamiskelpoisella strategialla.Erilaisilla elektrolyyteillä tehdyt kokeet tarjoavat tehokkaan työkalun eri faasien, ~3–6 nm:n paksuisten hiutaleiden saamiseksi.Myös boorin sähkökemiallisen eliminaation mekanismi paljastetaan ja siitä keskustellaan.Siten ehdotettu menetelmä voi toimia uutena työkaluna ohutkerrosporien laajamittaiseen tuotantoon ja nopeuttaa poranteroihin ja niiden mahdollisiin sovelluksiin liittyvän tutkimuksen kehitystä.
Kaksiulotteiset (2D) materiaalit ovat herättäneet paljon kiinnostusta viime vuosina niiden ainutlaatuisten ominaisuuksien, kuten sähkönjohtavuuden tai näkyvien aktiivisten pintojen, vuoksi.Grafeenimateriaalien kehitys on kiinnittänyt huomiota muihin 2D-materiaaleihin, joten uusia 2D-materiaaleja tutkitaan laajasti.Tunnetun grafeenin lisäksi myös siirtymämetallidikalkogenidejä (TMD), kuten WS21, MoS22, MoSe3 ja WSe4, on tutkittu intensiivisesti viime aikoina.Huolimatta edellä mainituista materiaaleista, kuusikulmainen boorinitridistä (hBN), mustasta fosforista ja äskettäin menestyksekkäästi valmistetusta boroneenista.Niistä boori herätti paljon huomiota yhtenä nuorimmista kaksiulotteisista systeemeistä.Se on kerrostettu kuten grafeeni, mutta sillä on mielenkiintoisia ominaisuuksia sen anisotropian, polymorfismin ja kiderakenteen ansiosta.Bulkkiboori esiintyy B12-ikosaedrin perusrakennuspalikkana, mutta erityyppisiä boorikiteitä muodostuu eri liitos- ja sidosmenetelmillä B12:ssa.Tämän seurauksena boorilohkot eivät yleensä ole kerrostettuja kuten grafeeni tai grafiitti, mikä vaikeuttaa boorin saantia.Lisäksi monet borofeenin polymorfiset muodot (esim. α, β, α1, pmmm) tekevät siitä vieläkin monimutkaisemman5.Synteesin eri vaiheet vaikuttavat suoraan äkeiden ominaisuuksiin.Siksi sellaisten synteettisten menetelmien kehittäminen, joiden avulla on mahdollista saada faasispesifisiä boroseeneja, joilla on suuret sivumitat ja pienet hiutalepaksuudet, vaatii tällä hetkellä syvällistä tutkimusta.
Monet menetelmät 2D-materiaalien syntetisoimiseksi perustuvat sonokemiallisiin prosesseihin, joissa bulkkimateriaalit laitetaan liuottimeen, yleensä orgaaniseen liuottimeen, ja sonikoidaan useita tunteja.Ranjan et ai.6 kuori onnistuneesti bulkkibooria borofeeniksi käyttämällä edellä kuvattua menetelmää.He tutkivat useita orgaanisia liuottimia (metanoli, etanoli, isopropanoli, asetoni, DMF, DMSO) ja osoittivat, että ultraäänikäsittely on yksinkertainen menetelmä suurten ja ohuiden boorihiutaleiden saamiseksi.Lisäksi he osoittivat, että modifioitua Hummers-menetelmää voidaan käyttää myös boorin kuorimiseen.Muut ovat osoittaneet nesteen kerrostumisen: Lin et ai.7 käytti kiteistä booria lähteenä matalakerroksisten β12-boreenilevyjen syntetisoimiseen ja käytti niitä edelleen boreenipohjaisissa litium-rikkiakuissa, ja Li et al.8 esitti matalakerroksisia boroneenilevyjä..Se voidaan saada sonokemiallisella synteesillä ja käyttää superkondensaattorielektrodina.Atomikerrospinnoitus (ALD) on kuitenkin myös yksi boorin alhaalta ylös -synteesimenetelmistä.Mannix et ai. 9 kerrostivat booriatomeja atomisesti puhtaalle hopeakantajalle.Tämä lähestymistapa mahdollistaa erittäin puhtaan boroneenin levyjen saamisen, mutta boroneenin laboratoriomittakaavatuotanto on erittäin rajoitettua ankarista prosessiolosuhteista johtuen (ultrakorkea tyhjiö).Siksi on kriittistä kehittää uusia tehokkaita strategioita boroneenin valmistukseen, selittää kasvu-/kerrostumismekanismi ja suorittaa sitten tarkka teoreettinen analyysi sen ominaisuuksista, kuten polymorfismista, sähkö- ja lämmönsiirrosta.H. Liu et ai.10 keskustelivat ja selittivät boorin kasvumekanismia Cu(111)-substraateilla.Kävi ilmi, että booriatomit pyrkivät muodostamaan 2D-tiheitä klustereita, jotka perustuvat kolmiomaisiin yksiköihin, ja muodostumisenergia laskee tasaisesti klusterin koon kasvaessa, mikä viittaa siihen, että 2D-booriklusterit kuparisubstraateilla voivat kasvaa loputtomasti.Yksityiskohtaisemman analyysin kaksiulotteisista boorilevyistä ovat esittäneet D. Li et ai.11, jossa kuvataan erilaisia ​​substraatteja ja keskustellaan mahdollisista sovelluksista.On selvästi osoitettu, että teoreettisten laskelmien ja kokeellisten tulosten välillä on eroja.Siksi tarvitaan teoreettisia laskelmia boorin kasvun ominaisuuksien ja mekanismien ymmärtämiseksi täysin.Yksi tapa saavuttaa tämä tavoite on käyttää yksinkertaista teippiä boorin poistamiseen, mutta se on vielä liian pieni perusominaisuuksien tutkimiseen ja käytännön sovelluksen muuttamiseen12.
Lupaava tapa suunnitella 2D-materiaalien kuorinta bulkkimateriaaleista on sähkökemiallinen kuorinta.Tässä yksi elektrodeista koostuu bulkkimateriaalista.Yleensä yhdisteet, jotka tyypillisesti kuoritaan sähkökemiallisilla menetelmillä, ovat erittäin johtavia.Niitä on saatavana puristetuina tikkuina tai tabletteina.Grafiittia voidaan kuoria onnistuneesti tällä tavalla sen korkean sähkönjohtavuuden ansiosta.Achi ja hänen tiiminsä14 ovat onnistuneesti kuorineet grafiittia muuntamalla grafiittisauvat puristetuksi grafiitiksi kalvon läsnä ollessa, jota käytetään estämään irtomateriaalin hajoamista.Muut isot laminaatit kuoritaan onnistuneesti samalla tavalla, esimerkiksi käyttämällä Janus15-sähkökemiallista delaminointia.Samoin kerrostettu musta fosfori kerrostuu sähkökemiallisesti, jolloin happamat elektrolyytti-ionit diffundoituvat kerrosten väliseen tilaan käytetyn jännitteen vaikutuksesta.Valitettavasti samaa lähestymistapaa ei voida yksinkertaisesti soveltaa boorin kerrostumiseen borofeeniksi bulkkimateriaalin alhaisen sähkönjohtavuuden vuoksi.Mutta mitä tapahtuu, jos irtonaista boorijauhetta sisällytetään metalliverkkoon (nikkeli-nikkeli tai kupari-kupari) käytettäväksi elektrodina?Onko mahdollista indusoida boorin johtavuus, joka voidaan edelleen jakaa sähkökemiallisesti kerrokselliseksi sähköjohtimien järjestelmäksi?Mikä on kehittyneen matalakerroksisen boroneenin vaihe?
Tässä tutkimuksessa vastaamme näihin kysymyksiin ja osoitamme, että tämä yksinkertainen strategia tarjoaa uuden yleisen lähestymistavan ohuiden poranterojen valmistukseen, kuten kuvassa 1 on esitetty.
Litiumkloridi (LiCl, 99,0 %, CAS: 7447-41-8) ja boorijauhe (B, CAS: 7440-42-8) ostettiin Sigma Aldrichilta (USA).Natriumsulfaatti (Na2S04, ≥ 99,0 %, CAS: 7757-82-6), toimitettu Chempurista (Puola).Käytettiin dimetyylisulfoksidia (DMSO, CAS: 67-68-5) yhtiöltä Karpinex (Puola).
Atomivoimamikroskopia (AFM MultiMode 8 (Bruker)) antaa tietoa kerrostetun materiaalin paksuudesta ja hilan koosta.Korkean resoluution transmissioelektronimikroskooppi (HR-TEM) suoritettiin käyttämällä FEI Tecnai F20 -mikroskooppia 200 kV:n kiihdytysjännitteellä.Atomiabsorptiospektroskopia (AAS) -analyysi suoritettiin käyttämällä Hitachi Zeemanin polarisoitua atomiabsorptiospektrofotometriä ja liekkisumutinta metalli-ionien kulkeutumisen määrittämiseksi liuokseen sähkökemiallisen kuorinnan aikana.Bulkkiboorin zeta-potentiaali mitattiin ja suoritettiin Zeta Sizer -laitteella (ZS Nano ZEN 3600, Malvern) bulkkiboorin pintapotentiaalin määrittämiseksi.Näytteiden pinnan kemiallista koostumusta ja suhteellisia atomiprosentteja tutkittiin röntgenfotoelektronispektroskopialla (XPS).Mittaukset suoritettiin Mg Ka -säteilyllä (hν = 1253,6 eV) PREVAC-järjestelmässä (Puola), joka oli varustettu Scienta SES 2002 elektronienergia-analysaattorilla (Ruotsi), joka toimii vakioläpäisevällä energialla (Ep = 50 eV).Analyysikammio tyhjennetään alle 5 × 10-9 mbarin paineeseen.
Tyypillisesti 0,1 g vapaasti valuvaa boorijauhetta puristetaan ensin metalliverkkolevyyn (nikkeli tai kupari) hydraulipuristimella.Levyn halkaisija on 15 mm.Valmistettuja levyjä käytetään elektrodeina.Käytettiin kahden tyyppisiä elektrolyyttejä: (i) 1 M LiCl DMSO:ssa ja (ii) 1 M Na2S04 deionisoidussa vedessä.Apuelektrodina käytettiin platinalankaa.Työaseman kaaviokuva on esitetty kuvassa 1. Sähkökemiallisessa strippauksessa katodin ja anodin väliin johdetaan tietty virta (1 A, 0,5 A tai 0,1 A).Jokaisen kokeen kesto on 1 tunti.Sen jälkeen supernatantti kerättiin, sentrifugoitiin nopeudella 5000 rpm ja pestiin useita kertoja (3-5 kertaa) deionisoidulla vedellä.
Erilaiset parametrit, kuten aika ja elektrodien välinen etäisyys, vaikuttavat sähkökemiallisen erotuksen lopputuotteen morfologiaan.Tässä tarkastellaan elektrolyytin vaikutusta, syötettyä virtaa (1 A, 0,5 A ja 0,1 A; jännite 30 V) ja metalliverkon tyyppiä (Ni iskun koosta riippuen).Kaksi erilaista elektrolyyttiä testattiin: (i) 1 M litiumkloridi (LiCl) dimetyylisulfoksidissa (DMSO) ja (ii) 1 M natriumsulfaatti (Na2SO4) deionisoidussa (DI) vedessä.Ensimmäisessä tapauksessa litiumkationit (Li+) interkaloituvat booriksi, joka liittyy negatiiviseen varaukseen prosessissa.Jälkimmäisessä tapauksessa sulfaattianioni (SO42-) interkaloituu positiivisesti varautuneeksi booriksi.
Aluksi yllä olevien elektrolyyttien vaikutus näytettiin 1 A:n virralla. Prosessi kesti 1 tunnin kahdella metalliverkolla (Ni ja Cu).Kuvassa 2 on atomivoimamikroskopia (AFM) kuva tuloksena olevasta materiaalista ja vastaava korkeusprofiili on esitetty kuvassa S1.Lisäksi kussakin kokeessa tehtyjen hiutaleiden korkeus ja mitat on esitetty taulukossa 1. Ilmeisesti käytettäessä Na2SO4:a elektrolyyttinä hiutaleiden paksuus on paljon pienempi kupariristikkoa käytettäessä.Verrattuna nikkelikantajan läsnä ollessa irrotettuihin hiutaleisiin, paksuus pienenee noin 5 kertaa.Mielenkiintoista on, että asteikkojen kokojakauma oli samanlainen.LiCl/DMSO oli kuitenkin tehokas kuorintaprosessissa molempia metalliverkkoja käyttämällä, mikä johti 5–15 boroseenikerrokseen, kuten muut kuorintanesteet, mikä johti useisiin boroseenikerroksiin7,8.Siksi lisätutkimukset paljastavat tähän elektrolyyttiin kerrostuneiden näytteiden yksityiskohtaisen rakenteen.
AFM-kuvia boroseenilevyistä sähkökemiallisen delaminoinnin jälkeen A Cu_Li+_1 A, B Cu_SO42−_1 A, C Ni_Li+_1 A ja D Ni_SO42−_1 A.
Analyysi suoritettiin käyttämällä transmissioelektronimikroskooppia (TEM).Kuten kuvasta 3 näkyy, boorin bulkkirakenne on kiteinen, mistä on osoituksena sekä boorin että kerrostetun boorin TEM-kuvat sekä vastaavat nopeat Fourier-muunnos (FFT) ja sitä seuraavat Selected Area Electron Diffraction (SAED) -kuviot.Pääerot näytteiden välillä delaminaatioprosessin jälkeen näkyvät helposti TEM-kuvissa, joissa d-välit ovat terävämpiä ja etäisyydet paljon lyhyemmät (0,35–0,9 nm; Taulukko S2).Vaikka kupariverkolle valmistetut näytteet vastasivat boorin β-romboedristä rakennetta8, nikkelillä valmistetut näytteetverkkovastasi hilaparametrien teoreettisia ennusteita: β12 ja χ317.Tämä osoitti, että boroseenin rakenne oli kiteinen, mutta paksuus ja kiderakenne muuttuivat kuorinnan yhteydessä.Se osoittaa kuitenkin selvästi käytetyn hilan (Cu tai Ni) riippuvuuden tuloksena olevan boreenin kiteisyydestä.Cu:n tai Ni:n osalta se voi olla yksikiteinen tai monikiteinen, vastaavasti.Kristallimuunnelmia on löydetty myös muista kuorintatekniikoista18,19.Meidän tapauksessamme vaihe d ja lopullinen rakenne riippuvat voimakkaasti käytetyn ruudukon tyypistä (Ni, Cu).Merkittäviä vaihteluita löytyy SAED-kuvioista, mikä viittaa siihen, että menetelmämme johtaa yhtenäisempien kiderakenteiden muodostumiseen.Lisäksi alkuainekartoitus (EDX) ja STEM-kuvaus osoittivat, että valmistettu 2D-materiaali koostui elementin boorista (kuva S5).Kuitenkin rakenteen syvemmälle ymmärtämiseksi tarvitaan lisätutkimuksia keinotekoisten borofeenien ominaisuuksista.Erityisesti kannatettujen reunojen analysointia on syytä jatkaa, sillä niillä on ratkaiseva rooli materiaalin stabiilisuudessa ja sen katalyyttisessä suorituskyvyssä20,21,22.
TEM-kuvat bulkkiboorista A, B Cu_Li+_1 A ja C Ni_Li+_1 A ja vastaavat SAED-kuviot (A', B', C');nopea Fourier-muunnos (FFT) lisäys TEM-kuvaan.
Röntgenvaloelektronispektroskopia (XPS) suoritettiin boreeninäytteiden hapetusasteen määrittämiseksi.Borofeeninäytteiden kuumentamisen aikana boori-boori-suhde nousi 6,97 %:sta 28,13 %:iin (taulukko S3).Samaan aikaan boorisuboksidisidosten (BO) pelkistyminen johtuu pääasiassa pintaoksidien erottumisesta ja boorisuboksidin muuttumisesta B2O3:ksi, kuten näytteiden lisääntynyt B2O3-määrä osoittaa.KuvassaS8 esittää muutoksia boori- ja oksidielementtien sitoutumissuhteessa kuumennettaessa.Kokonaisspektri on esitetty kuvassa.S7.Testit osoittivat, että boroneeni hapettui pinnalla boori:oksidisuhteella 1:1 ennen kuumennusta ja 1,5:1 kuumentamisen jälkeen.Yksityiskohtaisempi kuvaus XPS:stä on kohdassa Lisätiedot.
Myöhemmät kokeet suoritettiin elektrodien välisen virran vaikutuksen testaamiseksi sähkökemiallisen erotuksen aikana.Testit suoritettiin virroilla 0,5 A ja 0,1 A LiCl/DMSO:ssa, vastaavasti.AFM-tutkimusten tulokset on esitetty kuvassa 4, ja vastaavat korkeusprofiilit on esitetty kuvioissa 1 ja 2.S2 ja S3.Kun otetaan huomioon, että borofeenimonokerroksen paksuus on noin 0,4 nm, 12, 23 kokeissa 0,5 A:lla ja kupariristikko, ohuimmat hiutaleet vastaavat 5–11 borofeenikerrosta, joiden sivumitat ovat noin 0,6–2,5 μm.Lisäksi kokeiluissanikkeliristikot, hiutaleet, joilla oli erittäin pieni paksuusjakauma (4,82–5,27 nm).Mielenkiintoista on, että sonokemiallisilla menetelmillä saaduilla boorihiutaleilla on samanlaiset hiutalekoot välillä 1,32–2,32 nm7 tai 1,8–4,7 nm8.Lisäksi Achi et al.:n ehdottama grafeenin sähkökemiallinen kuorinta.14 johti suurempiin hiutaleisiin (>30 um), mikä saattaa liittyä lähtöaineen kokoon.Grafeenihiutaleet ovat kuitenkin 2–7 nm paksuja.Tasaisempikokoisia ja -korkeampia hiutaleita voidaan saada vähentämällä käytetty virta 1 A:sta 0,1 A:iin. Näin ollen tämän 2D-materiaalien keskeisen rakenneparametrin hallinta on yksinkertainen strategia.On huomattava, että kokeet, jotka suoritettiin nikkeliverkolla, jonka virta oli 0,1 A, eivät olleet onnistuneita.Tämä johtuu nikkelin alhaisesta sähkönjohtavuudesta kupariin verrattuna ja borofeenin muodostamiseen tarvittavasta riittämättömästä energiasta24.Cu_Li+_0.5 A, Cu_Li+_0.1 A, Cu_SO42-_1 A, Ni_Li-_0.5 A ja Ni_SO42-_1 A TEM-analyysi on esitetty kuviossa S3 ja kuviossa S4, vastaavasti.
Sähkökemiallinen ablaatio, jota seuraa AFM-kuvaus.(A) Cu_Li+_1A, (B) Cu_Li+_0,5A, (C) Cu_Li+_0,1A, (D) Ni_Li+_1A, (E) Ni_Li+_0,5A.
Tässä ehdotamme myös mahdollista mekanismia bulkkiporan kerrostamiseksi ohutkerrosporiksi (kuva 5).Aluksi bulkkipora puristettiin Cu/Ni-ristikkoon johtumisen aikaansaamiseksi elektrodissa, mikä onnistui kohdistamaan jännitteen apuelektrodin (Pt-lanka) ja työelektrodin välille.Tämä sallii ionien kulkea elektrolyytin läpi ja uppoutua katodi/anodimateriaaliin käytetystä elektrolyytistä riippuen.AAS-analyysi osoitti, että metalliverkosta ei vapautunut ioneja tämän prosessin aikana (katso lisätiedot).osoitti, että vain elektrolyytin ionit voivat tunkeutua boorirakenteeseen.Tässä prosessissa käytettyä kaupallista bulkkibooria kutsutaan usein "amorfiseksi booriksi", koska se on jakautunut satunnaisesti primaarisoluyksiköihin, ikosaedriin B12, joka kuumennetaan 1000 °C:seen järjestetyn β-romboedrisen rakenteen muodostamiseksi (kuva S6). 25 .Tietojen mukaan litiumkationit siirtyvät helposti boorirakenteeseen ensimmäisessä vaiheessa ja irrottavat B12-akun palasia muodostaen lopulta kaksiulotteisen boroneenirakenteen, jolla on erittäin järjestynyt rakenne, kuten β-romboedra, β12 tai χ3. , riippuen käytetystä virrasta javerkkomateriaalia.Li+:n affiniteetin bulkkiboorille ja sen keskeisen roolin delaminaatioprosessissa paljastamiseksi sen zetapotentiaaliksi (ZP) mitattiin -38 ± 3,5 mV (katso lisätiedot).Bulkkiboorin negatiivinen ZP-arvo osoittaa, että positiivisten litiumkationien interkalaatio on tehokkaampaa kuin muut tässä tutkimuksessa käytetyt ionit (kuten SO42-).Tämä selittää myös Li+:n tehokkaamman tunkeutumisen boorirakenteeseen, mikä johtaa tehokkaampaan sähkökemialliseen poistoon.
Näin ollen olemme kehittäneet uuden menetelmän matalakerroksisten boorien saamiseksi boorin sähkökemiallisella kerrostamalla käyttämällä Cu/Ni-ristikkoja Li+/DMSO- ja SO42-/H2O-liuoksissa.Se näyttää myös antavan ulostuloa eri vaiheissa käytetystä virrasta ja käytetystä verkosta riippuen.Myös kuorintaprosessin mekanismia ehdotetaan ja siitä keskustellaan.Voidaan päätellä, että laatuohjattua matalakerrosboroneenia voidaan helposti valmistaa valitsemalla boorin kantajaksi sopiva metalliverkko ja optimoimalla käytettävä virta, jota voidaan käyttää edelleen perustutkimuksessa tai käytännön sovelluksissa.Vielä tärkeämpää on, että tämä on ensimmäinen onnistunut yritys boorin sähkökemialliseen kerrostumiseen.Uskotaan, että tätä polkua voidaan yleensä käyttää johtamattomien materiaalien kuorimiseen kaksiulotteisiin muotoihin.Tarvitaan kuitenkin parempaa ymmärrystä syntetisoitujen matalakerroksisten porantereiden rakenteesta ja ominaisuuksista sekä lisätutkimuksia.
Tämän tutkimuksen aikana luodut ja/tai analysoidut tietojoukot ovat saatavilla RepOD-tietovarastosta https://doi.org/10.18150/X5LWAN.
Desai, JA, Adhikari, N. ja Kaul, AB Semiconductor WS2 -kuorinnan kemiallinen tehokkuus ja sen käyttö additiivisesti valmistetuissa grafeeni-WS2-grafeeni-heterorakenteisissa valodiodeissa.RSC Advances 9, 25805–25816.https://doi.org/10.1039/C9RA03644J (2019).
Li, L. et ai.MoS2-delaminaatio sähkökentän vaikutuksesta.J. Alloys.Vertailla.862, 158551. https://doi.org/10.1016/J.JALLCOM.2020.158551 (2021).
Chen, X. et ai.Nestefaasikerroksiset 2D MoSe2-nanolevyt korkean suorituskyvyn NO2-kaasuanturiin huoneenlämpötilassa.Nanotechnology 30, 445503. https://doi.org/10.1088/1361-6528/AB35EC (2019).
Yuan, L. et ai.Luotettava menetelmä suuren mittakaavan 2D-materiaalien laadulliseen mekaaniseen delaminointiin.AIP Advances 6, 125201. https://doi.org/10.1063/1.4967967 (2016).
Ou, M. et ai.Boorin syntyminen ja kehitys.Edistynyt tiede.8, 2001, 801. https://doi.org/10.1002/ADVS.202001801 (2021).
Ranjan, P. et ai.Yksittäiset äkeet ja niiden hybridit.Edistynyt alma mater.31:1-8.https://doi.org/10.1002/adma.201900353 (2019).
Lin, H. et ai.Laajamittainen tuotanto verkkoon kuulumattomien matalakerroksisten β12-boreenikiekkojen tehokkaina sähkökatalyytteinä litiumrikkiakkuille.SAU Nano 15, 17327–17336.https://doi.org/10.1021/acsnano.1c04961 (2021).
Lee, H. et ai.Laajamittainen matalakerroksisten boorilevyjen tuotanto ja niiden erinomainen superkapasitanssikyky nestefaasierotuksella.SAU Nano 12, 1262–1272.https://doi.org/10.1021/acsnano.7b07444 (2018).
Mannix, AJ Boorisynteesi: Anisotrooppiset kaksiulotteiset booripolymorfit.Science 350 (2015), 1513-1516.https://doi.org/10.1126/science.aad1080 (1979).
Liu H., Gao J. ja Zhao J. Booriklustereista 2D-boorilevyihin Cu(111)-pinnoilla: kasvumekanismi ja huokosten muodostuminen.Tiede.Raportti 3, 1-9.https://doi.org/10.1038/srep03238 (2013).
Lee, D. et ai.Kaksiulotteiset boorilevyt: rakenne, kasvu, elektroniset ja lämmönsiirtoominaisuudet.Laajennetut ominaisuudet.alma mater.30, 1904349. https://doi.org/10.1002/adfm.201904349 (2020).
Chahal, S. et ai.Boren kuorii mikromekaniikan avulla.Edistynyt alma mater.2102039(33), 1-13.https://doi.org/10.1002/adma.202102039 (2021).
Liu, F. et ai.Grafeenimateriaalien synteesi sähkökemiallisella kuorimalla: viimeaikainen edistys ja tulevaisuuden mahdollisuudet.Carbon Energy 1, 173–199.https://doi.org/10.1002/CEY2.14 (2019).
Achi, TS et ai.Skaalautuvat, korkean tuoton grafeenin nanoarkit, jotka on valmistettu puristetusta grafiitista käyttämällä sähkökemiallista kerrostumista.Tiede.Raportti 8(1), 8. https://doi.org/10.1038/s41598-018-32741-3 (2018).
Fang, Y. et ai.Kaksiulotteisten materiaalien Janus sähkökemiallinen delaminointi.J. Alma mater.Kemiallinen.A. 7, 25691–25711.https://doi.org/10.1039/c9ta10487a (2019).
Ambrosi A., Sofer Z. ja Pumera M. Kerrosteisen mustan fosforin sähkökemiallinen delaminaatio fosforeeniksi.Angie.Kemiallinen.129, 10579–10581.https://doi.org/10.1002/ange.201705071 (2017).
Feng, B. et ai.Kaksiulotteisen boorilevyn kokeellinen toteutus.National Chemical.8, 563–568.https://doi.org/10.1038/nchem.2491 (2016).
Xie Z. et ai.Kaksiulotteinen boroneeni: ominaisuudet, valmistus ja lupaavat sovellukset.Tutkimus 2020, 1-23.https://doi.org/10.34133/2020/2624617 (2020).
Gee, X. et ai.Uusi ylhäältä alas -synteesi ultraohuista kaksiulotteisista boorinanolevyistä kuvaohjattua multimodaalista syövänhoitoa varten.Edistynyt alma mater.30, 1803031. https://doi.org/10.1002/ADMA.201803031 (2018).
Chang, Y., Zhai, P., Hou, J., Zhao, J. ja Gao, J. Ylivoimainen HER- ja OER-katalyyttinen suorituskyky seleenivapaiden työpaikkojen puutteellisessa PtSe 2:ssa: simulaatiosta kokeiluun.Alma mater kehittyneen energian.12, 2102359. https://doi.org/10.1002/aenm.202102359 (2022).
Li, S. et ai.Fosforeeninanonauhan reunaelektroniikka- ja fononitilojen eliminointi ainutlaatuisella reunarekonstruktiolla.18 vuotta nuorempi, 2105130. https://doi.org/10.1002/smll.202105130 (2022).
Zhang, Yu, et ai.Yleinen siksak-rekonstruktio ryppyisistä α-vaiheisista yksikerroksisista kerroksista ja niiden tuloksena oleva vankka tilavarauksen erotus.Nanolet.21, 8095–8102.https://doi.org/10.1021/acs.nanolett.1c02461 (2021).
Lee, W. et ai.Hunajakennoboroneenin kokeellinen toteutus.Tiede.sonni.63, 282-286.https://doi.org/10.1016/J.SCIB.2018.02.006 (2018).
Taherian, R. Johtavuusteoria, johtavuus.Teoksessa Polymer-Based Composites: Experiments, Modeling and Applications (Kausar, A. toim.) 1–18 (Elsevier, Amsterdam, 2019).https://doi.org/10.1016/B978-0-12-812541-0.00001-X.
Gillespie, JS, Talley, P., Line, LE, Overman, KD, Synthesis, B., Kohn, JAWF, Nye, GK, Gole, E., Laubengayer, V., Hurd, DT, Newkirk, AE, Hoard, JL, Johnston, HLN, Hersh, EC Kerr, J., Rossini, FD, Wagman, DD, Evans, WH, Levine, S., Jaffee, I. Newkirk ja boraanit.Lisätä.chem.ser.65, 1112. https://pubs.acs.org/sharingguidelines (21. tammikuuta 2022).
Tätä tutkimusta tuki National Science Center (Puola) apurahalla nro.OPUS21 (2021/41/B/ST5/03279).
Nikkelilankaverkko on eräänlainen teollisuuslankakangasvalmistettu nikkelilangasta.Sille on ominaista sen kestävyys, sähkönjohtavuus sekä korroosion- ja ruosteenkestävyys.Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta nikkelilankaverkkoa käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten suodatuksessa, seulonnassa ja erottelussa sellaisilla aloilla kuin ilmailu-, kemian- ja elintarviketeollisuudessa.Sitä on saatavana erilaisina silmäkokoina ja lankahalkaisijaina eri vaatimuksiin.