Metallvõrgust kettad on tööstuslikud filtrikomponendid, mis on valmistatud roostevabast terasest, alumiiniumfooliumist ja muudest metallmaterjalidest alusmaterjalina kudumise, stantsimise, paagutamise või lainelise lamineerimise teel. Neil on kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, suur tugevus ja lihtne puhastamine. Neid kasutatakse laialdaselt naftakeemias, õhu puhastamisel, toiduainete töötlemisel, masinate tootmises ja muudes valdkondades.
1. Materjal ja klassifikatsioon
Materjali järgi klassifitseerimine
Roostevabast terasest filtervõrk: See on valmistatud roostevabast terasest traatvõrgust toorainena, mis on valmistatud kudumis-, stantsimis- või paagutamise teel. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja mehaaniline tugevus ning see sobib kasutamiseks tugevate hapete, tugevate leeliste või kõrge temperatuuriga keskkonnas.
Alumiiniumfooliumist filtervõrk: See kasutab mitmekihilist paisutatud alumiiniumfooliumvõrku, et moodustada valtsimise teel laineline struktuur. Filtreerimise efektiivsust parandatakse ristlamineerimise teel. Sellel on suur ventilatsioonimaht, madal algtakistus ja tugev tulekindlus.
Muu metallvõrk: sealhulgas vaskvõrk, mattvõrk, tsingitud ruudukujuline võrk, metallplaatvõrk jne ning materjali saab valida vastavalt erinevatele vajadustele.
Klassifikatsioon protsessi järgi
Kootud tüüp: metalltraat kootakse kangastelgede abil võrkstruktuuriks, seejärel lõigatakse, stantsitakse ja tehakse muid töötlusi. Pooride suurus on ühtlane ja õhu läbilaskvus on hea.
Tembeldamise tüüp: Kasutage metallplaadile tavaliste aukude tegemiseks stantsi, et moodustada plaadikujuline filtristruktuur, millel on tugev ventilatsioon ja madal hind.
Paagutamise tüüp: mitmekihiline metallvõrk paagutatakse kõrgel temperatuuril, moodustades suure tugevuse ja jäikusega poorse struktuuri. See sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul või väga söövitavas keskkonnas.
Lainekujuline kattuv tüüp: alusmaterjalina kasutatakse alumiiniumfooliumvõrku või roostevabast terasest võrku, mis rullitakse laineliseks. Filtreerimise efektiivsuse parandamiseks vedeliku suuna muutmise teel asetatakse mitu kihti risti kattuvalt.
2. Omadused ja eelised
Struktuurilised omadused
Mitmekihiline laineline disain: alumiiniumfoolium või roostevabast terasest võrk rullitakse laineliseks kujundiks ja mitu kihti kattuvad üksteisega, nii et vedelik muudab läbimisel suunda mitu korda, parandades oluliselt osakeste püüdmise efektiivsust.
Tihedusgradiendi paigutus: võrk on paigutatud jämedast peeneni, tolmu hoidmise võime suureneb umbes 40% ja algtakistus väheneb 15–20%.
Kõrge temperatuuri- ja korrosioonikindlus: metallmaterjal tagab korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse ning kasutusiga võib ulatuda 2-3 korda tavapäraste filtrite omast.
Tugev tulekindlus: See on läbinud GB/T 5169 standardi sertifikaadi ja omab suurepäraseid tulekindlaid omadusi.
Funktsionaalsed eelised
Suure efektiivsusega filtreerimine: mitmekihiline struktuur parandab oluliselt osakeste püüdmise efektiivsust ja sobib täppisfiltreerimise stsenaariumideks.
Tugev vastupidavus: metallmaterjal on kulumiskindel ja vananemiskindel ning võib pikka aega stabiilselt töötada.
Lihtne puhastada ja hooldada: plaadistruktuur on kerge, toetab kasutajast sõltumatut vahetamist ja sellel on madalad tegevuskulud.
Paindlik kohandamine: toetab mittestandardsete suuruste kohandamist ja välisraami saab valida tsingitud raami, alumiiniumisulamist raami jne abil, et rahuldada erinevaid vajadusi.
3. Rakendusstsenaariumid
Tööstuslik filtreerimine
Naftakeemia: kasutatakse gaasi või vedeliku eraldamiseks, puhastamiseks ja kontsentreerimiseks, näiteks destilleerimiseks, absorptsiooniks, aurustamiseks ja muudeks protsessideks.
Toiduainete töötlemine: filtreerige vedelikus või gaasis olevaid lisandeid, et tagada toote puhtus.
Masinate tootmine: Hüdraulika- ja määrimissüsteemide filtrikomponendina kaitseb see seadmeid osakeste kahjustuste eest.
Õhu puhastamine
HVAC-süsteem: Kasutatakse tsentraalsete kliimaseadmete ja ventilatsiooniseadmete primaarseks filtreerimiseks, et püüda kinni õhus levivaid osakesi, mis on suuremad kui 10 mikronit.
Puhas ruum: Eelfiltreerimisseadmena pikendab see suure efektiivsusega filtrite kasutusiga.
Kõrge temperatuuriga keskkond: näiteks metallurgiakaevandused, värvimistöökojad jne, tolmu ja õli filtreerimiseks kõrge temperatuuriga gaasides.
Eristsenaariumid
Autotööstus: kasutatakse õliudu filtreerimiseks vahapihustusruumides ja värvipihustusruumides, et vältida töökoja keskkonna saastumist.
Elektrooniline tehnoloogia: filtreerige puhast töökoja õhku, et tagada tolmuvaba tootmiskeskkond.
Meditsiin ja tervishoid: kasutatakse ventilatsiooni filtreerimiseks bioloogiliste toodete, toidu- ja joogitööstuses vastavalt hügieenistandarditele.
5. Tootmisprotsess
Kudumisprotsess: roostevabast terasest traat kootakse kangastelgede abil võrgustruktuuriks ja seejärel kuumtöödeldakse tugevuse ja kõvaduse suurendamiseks.
Stantsimisprotsess: kasutage metallplaadile tavaliste aukude tegemiseks stantsi, et moodustada plaaditaoline filtristruktuur.
Paagutamisprotsess: mitmekihiline metallvõrk paagutatakse kõrgel temperatuuril poorseks struktuuriks, et parandada tugevust ja korrosioonikindlust.
Lainekujuline kattuvusprotsess: alumiiniumfoolium või roostevabast terasest võrk valtsitakse lainekujuliseks ja mitu kihti ristlamineeritakse ning kinnitatakse raami külge.
Pinnatöötlus: metallvõrgu galvaniseerimine, värvimine või pihustamine korrosioonikindluse ja esteetika parandamiseks.