discos de malla metálica

Descripción breve:

La malla metálica es un componente de filtro industrial fabricado con acero inoxidable, papel de aluminio y otros materiales metálicos como material base mediante tejido, estampado, sinterizado o laminación ondulada. Presenta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, alta resistencia y fácil limpieza. Se utiliza ampliamente en la industria petroquímica, la purificación de aire, el procesamiento de alimentos, la fabricación de maquinaria y otros sectores.


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Los discos de malla metálica son un componente de filtro industrial fabricado con acero inoxidable, lámina de aluminio y otros materiales metálicos como material base mediante tejido, estampado, sinterizado o laminación ondulada. Presentan resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, alta resistencia y fácil limpieza. Se utilizan ampliamente en la industria petroquímica, la purificación de aire, el procesamiento de alimentos, la fabricación de maquinaria y otros sectores.
1. Material y clasificación
Clasificación por material
Malla filtrante de acero inoxidable: Fabricada con malla de alambre de acero inoxidable como materia prima, se fabrica mediante procesos de tejido, estampado o sinterización. Presenta excelente resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, y es apta para entornos con ácidos fuertes, álcalis fuertes o altas temperaturas.
Malla filtrante de aluminio: Utiliza malla de aluminio expandido multicapa para formar una estructura ondulada mediante laminación. La eficiencia de filtración se mejora mediante laminación cruzada. Se caracteriza por un gran volumen de ventilación, baja resistencia inicial y alta resistencia al fuego.
Otras mallas metálicas: incluyen malla de cobre, malla de estera, malla cuadrada galvanizada, malla de placa de metal, etc., y el material se puede seleccionar según diferentes necesidades.
Clasificación por proceso
Tipo tejido: El alambre metálico se teje en una estructura de malla mediante un telar, y posteriormente se corta, se estampa y se realizan otros procesos. El tamaño de poro es uniforme y la permeabilidad al aire es buena.
Tipo de estampado: utilice un punzón para perforar agujeros regulares en la placa de metal para formar una estructura de filtro en forma de placa con fuerte ventilación y bajo costo.
Tipo de sinterización: La malla metálica multicapa se sinteriza a alta temperatura para formar una estructura porosa de alta resistencia y buena rigidez. Es adecuada para entornos de alta temperatura, alta presión o altamente corrosivos.
Tipo superpuesto ondulado: Se utiliza malla de aluminio o acero inoxidable como material base, enrollada en forma ondulada. Se superponen varias capas para mejorar la eficiencia de filtración al cambiar la dirección del fluido.
2. Características y ventajas
Características estructurales
Diseño ondulado de múltiples capas: la lámina de aluminio o la malla de acero inoxidable se enrollan en forma ondulada y se superponen varias capas cruzadas, de modo que el fluido cambia de dirección muchas veces al pasar, lo que mejora significativamente la eficiencia de captura de partículas.
Disposición del gradiente de densidad: la malla está dispuesta de gruesa a fina, la capacidad de retención de polvo aumenta en aproximadamente un 40% y la resistencia inicial se reduce entre un 15% y un 20%.
Resistencia a altas temperaturas y corrosión: el material metálico garantiza resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, y la vida útil puede alcanzar 2-3 veces la de los filtros convencionales.
Fuerte resistencia al fuego: ha pasado la certificación estándar GB/T 5169 y tiene excelentes propiedades retardantes al fuego.
Ventajas funcionales
Filtración de alta eficiencia: La estructura multicapa mejora significativamente la eficiencia de captura de partículas y es adecuada para escenarios de filtración de precisión.
Gran durabilidad: el material metálico es resistente al desgaste y al envejecimiento, y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo.
Fácil de limpiar y mantener: la estructura de la placa es liviana, admite el reemplazo independiente del usuario y tiene bajos costos operativos.
Personalización flexible: admite personalización de tamaño no estándar y el marco exterior se puede seleccionar como marco galvanizado, marco de aleación de aluminio, etc. para satisfacer diversas necesidades.
3. Escenarios de aplicación
Filtración industrial
Petroquímica: Se utiliza para la separación, purificación y concentración de gas o líquido, como destilación, absorción, evaporación y otros procesos.
Procesamiento de alimentos: Filtrar impurezas en líquidos o gases para garantizar la pureza del producto.
Fabricación de maquinaria: Como componente de filtro para sistemas hidráulicos y sistemas de lubricación, protege los equipos contra daños por partículas.
Purificación de aire
Sistema HVAC: se utiliza para la filtración primaria de equipos de ventilación y aire acondicionado centrales para capturar partículas en el aire de más de 10 micrones.
Sala limpia: Como dispositivo de prefiltración, prolonga la vida útil de los filtros de alta eficiencia.
Ambiente de alta temperatura: Como minas metalúrgicas, talleres de pintura, etc., para filtrar polvo y aceite en gases de alta temperatura.
Escenarios especiales
Fabricación de automóviles: se utiliza para la filtración de neblina de aceite en salas de pulverización de cera y salas de pulverización de pintura para evitar la contaminación del entorno del taller.
Tecnología electrónica: filtra el aire limpio del taller para garantizar un entorno de producción libre de polvo.
Medicina y salud: se utiliza para filtración de ventilación en las industrias de productos biológicos, alimentos y bebidas, de acuerdo con los estándares de higiene.
5. Proceso de fabricación
Proceso de tejido: el alambre de acero inoxidable se teje en una estructura de malla a través de un telar y luego se trata térmicamente para mejorar la resistencia y la dureza.
Proceso de punzonado: utilice un punzón para perforar agujeros regulares en la placa de metal para formar una estructura de filtro con forma de placa.
Proceso de sinterización: la malla de alambre metálico multicapa se sinteriza a alta temperatura para formar una estructura porosa para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión.
Proceso de superposición en forma de onda: se enrolla una lámina de aluminio o una malla de acero inoxidable para formar una forma de onda, y se laminan varias capas de forma cruzada y se fijan al marco.
Tratamiento de superficie: galvanoplastia, pintura o pulverización de la malla metálica para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética.

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