In der anspruchsvollen Welt der Luft- und Raumfahrttechnik, in der Präzision und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen, hat sich Edelstahldrahtgeflecht als unverzichtbares Material etabliert. Von Flugzeugtriebwerken bis hin zu Raumfahrzeugkomponenten vereint dieses vielseitige Material außergewöhnliche Festigkeit mit präzisen Filterfähigkeiten und ist daher für verschiedene Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung.

Kritische Eigenschaften für Luft- und Raumfahrtanwendungen

Hochtemperaturleistung

●Behält die strukturelle Integrität bei Temperaturen bis zu 1000 °C (1832 °F) bei

●Beständig gegen Temperaturwechsel und Stöße

●Geringe Wärmeausdehnungseigenschaften

Übermacht

●Hohe Zugfestigkeit für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrtumgebungen

●Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit

●Erhält die Eigenschaften unter extremen Bedingungen

Präzisionstechnik

●Gleichmäßige Netzöffnungen für gleichbleibende Leistung

●Präzise Kontrolle des Drahtdurchmessers

●Anpassbare Webmuster für spezifische Anwendungen

Anwendungen im Flugzeugbau

Motorkomponenten

1. KraftstoffsystemePräzisionsfiltration von Flugkraftstoffen

A. Schmutzsiebung in hydraulischen Systemen

B. Schutz empfindlicher Kraftstoffeinspritzkomponenten

2. LuftansaugsystemeVerhinderung von Fremdkörpern (FOD).

A. Luftfilterung für optimale Motorleistung

B. Eisschutzsysteme

Strukturelle Anwendungen

●EMI/RFI-Abschirmung für elektronische Komponenten

●Verstärkung aus Verbundmaterial

●Akustische Dämpfungsplatten

Raumfahrzeuganwendungen

Antriebssysteme

●Treibmittelfiltration

●Injektor-Frontplatten

●Katalysatorbettunterstützung

Umweltkontrolle

●Kabinenluftfilterung

●Wasserrecyclingsysteme

●Abfallmanagementsysteme

Technische Spezifikationen

Materialqualitäten

●316L für allgemeine Anwendungen

●Inconel®-Legierungen für den Hochtemperatureinsatz

●Spezielle Legierungen für spezielle Anforderungen

Mesh-Spezifikationen

●Maschenzahl: 20–635 pro Zoll

●Drahtdurchmesser: 0,02–0,5 mm

●Offener Bereich: 20–70 %

Fallstudien

Erfolg in der kommerziellen Luftfahrt

Ein führender Flugzeughersteller verkürzte die Wartungsintervalle für Triebwerke um 30 %, nachdem er hochpräzise Edelstahlgewebefilter in seine Kraftstoffsysteme eingebaut hatte.

Erfolg bei der Erforschung des Weltraums

Der Marsrover der NASA verwendet in seinem Probensammelsystem ein spezielles Edelstahlgewebe, das einen zuverlässigen Betrieb in der rauen Marsumgebung gewährleistet.

Qualitätsstandards und Zertifizierung

●AS9100D Luft- und Raumfahrt-Qualitätsmanagementsystem

●NADCAP-Zertifizierungen für spezielle Prozesse

●Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015

Zukünftige Entwicklungen

Neue Technologien

●Nanotechnische Oberflächenbehandlungen

●Erweiterte Webmuster für verbesserte Leistung

●Integration mit intelligenten Materialien

Forschungsanweisungen

●Verbesserte Hitzebeständigkeitseigenschaften

●Leichtere Alternativen

●Erweiterte Filterfunktionen

Auswahlrichtlinien

Zu berücksichtigende Faktoren

1. Betriebstemperaturbereich

2. Mechanische Belastungsanforderungen

3. Anforderungen an die Filtrationspräzision

4. Umweltexpositionsbedingungen

Designüberlegungen

●Anforderungen an die Durchflussmenge

●Druckabfallspezifikationen

●Installationsmethode

●Wartungszugänglichkeit

Abschluss

Edelstahldrahtgeflechte sind nach wie vor eine entscheidende Komponente in Luft- und Raumfahrtanwendungen und bieten die perfekte Kombination aus Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit. Mit dem Fortschritt der Luft- und Raumfahrttechnik können wir mit noch innovativeren Anwendungen dieses vielseitigen Materials rechnen.