Multi-Conveyor hat kürzlich einen 9 Fuß x 42 Zoll großen, hygienischen, lebensmitteltauglichen Edelstahl entwickeltFördererBand mit rotierendem Austragsende. Der Tresor dient dazu, eine Charge aussortierter Backwaren auszulagern, damit diese nicht in der Produktionslinie landen.
Dieser Abschnitt ersetzt den vorhandenen Förderer und wurde so konzipiert, dass er problemlos an das aktuelle Produktionsschema des Kunden angepasst werden kann.
Im Video erklärt Tom Wright, Account Manager für Multi-Conveyor Sales: „Der Kunde verfügte über ein vorhandenes Förderband und bat uns, es auseinanderzunehmen, um ein intermittierendes Förderband zu installieren, um eine Ausschussform in einer seiner Brotlinien bereitzustellen. Wenn sie eine Charge oder Gruppe minderwertiger Produkte erhalten, werfen sie diese in einen Behälter oder Korb. Das Bezugsende wird abgesenkt, sodass sie an den Behälter oder Korb abgegeben werden können. Wenn die Gruppe aussortiert wird, dreht sich das Auswurfende erneut und wird an ein intermittierendes Getriebe (vom Kunden bereitgestellt) für den Übergang zum nächsten Abschnitt der bestehenden Förderlinie übergeben.
Das pneumatische Gehäuse der AOB (Luftkammer) enthält Bedienelemente zum Schwenken der pneumatischen Ausschussbaugruppe in die obere oder untere Position. Außerdem ist ein Wahlschalter zur manuellen Überbrückung eingebaut, sodass der Bediener die Auslassöffnung nach Wunsch drehen kann. Dieser Schaltschrank wird ferngesteuert installiert, sodass der Bediener je nach Bedarf problemlos zwischen automatischer und manueller Steuerung wählen kann.
Das Spülsystem verfügt über geschliffene und polierte Schweißnähte, geschweißte Innenrahmenstreben und spezielle Sanitärbodenstützen. Im Video erklärt Multi-Conveyor Assessor Dennis Orseske weiter: „Dies ist einer der Multi-Conveyor Level 5-Hygienejobs.“ Wenn Sie genau hinschauen, werden Sie erkennen, dass jeder Vorsprung aufgeschweißt und auf einen bestimmten Radius selbstpoliert ist. Keine Sicherungsscheiben. an Ort und Stelle, mit einem Spalt zwischen den einzelnen Teilen (Andockplatte), damit sich im Inneren nichts ansammelt. Wir haben Lagerdeckel, die verhindern, dass sich im Inneren Fett ansammelt. Wir haben sogenannte Reinigungslöcher. Wenn Sie also zum Reinigen des Förderbandes gehen, können Sie kann (Wasser) darauf sprühen. Das Obermaterial besteht aus offenem Mesh, so dass man es überall besprühen kann.“
Das System berücksichtigt auch die Sicherheit. Orseske fuhr fort: „Wir haben saubere Löcher, sodass Sie aus Sicherheitsgründen weder Ihre Hände noch Ihre Finger hineinstecken können. Wir haben einen Rückholstiefel plus Kettenunterstützung. Wenn dieser Teil (auf den er im Video zeigt) ausfällt. Wenn das Förderband freigegeben wird (derProdukt). Wie Sie hier sehen können, verläuft unser Schacht. Der Schaft verfügt über einen hygienischen, abnehmbaren Fingerschutz, damit Ihre Hände nicht darin stecken bleiben.“
Um die Partikelansammlung zu minimieren und die Reinigung zu vereinfachen, vervollständigen einzigartige, hygienische, verstellbare Gelenkfüße aus Edelstahl das hygienische Design. Orseske kommt zu dem Schluss: „Wir haben einen einzigartigen, hygienisch verstellbaren Fuß. Chef, die Fäden ragen nicht heraus.
Mehrfachförderer verfügen normalerweise über ein Endantriebsprofil am Austragsende. Da sich Wendeförderer jedoch auf und ab bewegen müssen, mussten wir den Mechanismus von der Achse fernhalten und verwendeten daher einen Mittelantrieb.
Aufgrund des steilen Gefälles am Fuß baute Multi-Conveyor einen speziellen, nach oben verlängerten gezahnten Rahmen, um den Transport der vom Kunden gelieferten kleineren Drahtgeflechtprodukte zu unterstützen und einen reibungslosen Übergang von der neuen rotierenden Entladelinie zur bestehenden Linie zu ermöglichen.