1. Gesättigte Turmstruktur
Die Struktur des gesättigten Heißwasserturms ist ein gepackter Turm, der Zylinder besteht aus 16 Manganstahl, der Packungsstützrahmen und zehn Wirbelplatten bestehen aus Edelstahl 304, das obere Heißwassersprührohr im gesättigten Turm besteht aus Kohlenstoffstahl und der Edelstahldrahtfilter. Das Material ist Edelstahl 321. Nach der Inbetriebnahme des gesättigten Heißwasserturms sank die Temperatur im oberen Bereich des Zwischenkonvertierungsofens stark ab. Nachdem das Halbwassergas aus dem gesättigten Turm ausgetreten war, gelangte Wasser in den Zwischenkonvertierungsofen, wodurch die Ofentemperatur sank. Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass das gesättigte Heißwassersprührohr stark korrodiert war und der Edelstahldrahtfilter an der Spitze des Turms stark korrodiert war. Das Netz war ebenfalls stark korrodiert, wobei einige Löcher im Netz korrodiert waren.
2. Ursachen der Korrosion eines gesättigten Turms
Da der Sauerstoffgehalt im gesättigten Turm höher ist als im Heißwasserturm, obwohl der absolute Sauerstoffgehalt im Halbwassergas nicht hoch ist, besteht der Korrosionsprozess von Kohlenstoffstahl in wässriger Lösung hauptsächlich in der Depolarisation von Sauerstoff. was von der Temperatur und dem Druck abhängt. Wenn beide höher sind, ist die Depolarisationswirkung von Sauerstoff größer. Auch der Chloridionengehalt in der wässrigen Lösung ist ein wichtiger Korrosionsfaktor. Da Chloridionen den Schutzfilm auf der Metalloberfläche leicht zerstören und die Metalloberfläche aktivieren können, ist der Edelstahl ab einem bestimmten Wert nicht mehr korrosionsbeständig. Dies ist auch der Grund für den Edelstahldraht an der Spitze des gesättigten Turms. Der Filter war stark korrodiert. Schwankungen des Betriebsdrucks und häufige plötzliche Temperaturanstiege und -abfälle setzen Geräte, Rohre und Armaturen wechselnden Drücken aus, was zu Ermüdungskorrosion führen kann.
3. Korrosionsschutzmaßnahmen für gesättigte Türme
① Kontrollieren Sie während des Gasproduktionsprozesses streng den Schwefelgehalt im Halbwassergas, um den Gehalt so niedrig wie möglich zu halten. Kontrollieren Sie gleichzeitig die Entschwefelungsfunktion, um sicherzustellen, dass der Schwefelgehalt im Halbwassergas nach der Entschwefelung niedrig ist.
② Das zirkulierende Warmwasser verwendet entsalztes Weichwasser, um die Qualität des zirkulierenden Warmwassers zu kontrollieren, den Wert des zirkulierenden Warmwassers regelmäßig zu analysieren und dem zirkulierenden Warmwasser eine bestimmte Menge Ammoniakwasser hinzuzufügen, um den Wert zu erhöhen das Wasser.
③ Stärken Sie die Umleitung und Entwässerung, lassen Sie das im System abgelagerte Abwasser umgehend ab und füllen Sie frisches entsalztes Weichwasser auf.
④ Ersetzen Sie das Heißwassersprührohrmaterial des Sättigungsturms durch 304 und das Edelstahldrahtfiltermaterial durch 304, um dessen Lebensdauer zu verlängern und einen langfristigen Betrieb des Systems sicherzustellen.
⑤ Korrosionsschutzbeschichtung verwenden. Aufgrund des hohen Druckwechseldrucks und der entsprechenden Temperatur sollte anorganischer, zinkreicher Lack verwendet werden, da er eine gute Wasserbeständigkeit aufweist, keine Angst vor dem Eindringen von Ionen hat, eine hohe Hitzebeständigkeit aufweist, kostengünstig ist und einfach herzustellen ist.