La malla metàl·lica Hastelloy és un material de malla metàl·lica fet d'un aliatge resistent a la corrosió a base de níquel. Té una excel·lent resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió i resistència a l'oxidació. S'utilitza àmpliament en entorns industrials durs com la indústria química, el petroli, les instal·lacions nuclears, la biofarmacèutica, l'aeroespacial, etc.

1. Definició i característiques
Composició del material
La malla metàl·lica Hastelloy està composta principalment d'elements com el níquel (Ni), el crom (Cr), el molibdè (Mo), i també pot contenir altres elements metàl·lics com el titani, el manganès, el ferro, el zinc, el cobalt i el coure. La composició dels aliatges Hastelloy de diferents graus varia, per exemple:
C-276: Conté aproximadament un 57% de níquel, un 16% de molibdè, un 15,5% de crom i un 3,75% de tungstè, resistent al clor humit, als clorurs oxidants i a les solucions de sals de clorur.
B-2: Conté aproximadament un 62% de níquel i un 28% de molibdè, i té una excel·lent resistència a la corrosió davant d'àcids reductors forts com l'àcid clorhídric en un entorn reductor.
C-22: Conté aproximadament un 56% de níquel, un 22% de crom i un 13% de molibdè, i té una bona resistència a la corrosió tant en ambients oxidants com reductors.
G-30: Conté aproximadament un 43% de níquel, un 29,5% de crom i un 5% de molibdè, i és resistent a medis corrosius com ara halurs i àcid sulfúric.
Avantatges de rendiment
Resistència a altes temperatures: pot funcionar de manera estable durant molt de temps en un entorn d'alta temperatura i no és fàcil de deformar-se ni estovar-se.
Resistència a la corrosió: té una excel·lent resistència a la corrosió uniforme i a la corrosió intergranular en oxigen humit, àcid sulfúric, àcid acètic, àcid fòrmic i medis salins oxidants forts.
Antioxidació: es pot formar una densa pel·lícula d'òxid a la superfície per evitar una major oxidació.
Maquinabilitat: es pot teixir en malles de filferro de diferents malles, tipus de forats i mides per satisfer diverses necessitats.

2. Camps d'aplicació
La malla metàl·lica Hastelloy s'utilitza àmpliament en els següents camps a causa del seu excel·lent rendiment:
Química i petroli
Equips i components utilitzats en el hidroprocessament de petroli cru, la dessulfuració i altres enllaços per resistir substàncies àcides i la corrosió per sulfurs.
Com a component de filtre i material d'intercanvi de calor en equips químics, és adequat per a condicions de treball que contenen medis oxidants i reductors.
instal·lacions nuclears
S'utilitza en els sistemes de filtració i protecció dels reactors nuclears, com ara contenidors d'emmagatzematge i transport de combustible nuclear, components de filtre del sistema de refrigeració, per garantir el funcionament segur de les instal·lacions nuclears.
Biofàrmacs
S'utilitza en la filtració de brou de fermentació i en el refinament i filtració de matèries primeres en la producció de fàrmacs per evitar la dissolució d'ions metàl·lics i garantir la puresa i la seguretat dels fàrmacs.
Aeroespacial
Fabricació de peces de motor i peces estructurals d'aeronaus per mantenir un rendiment excel·lent en condicions d'alta temperatura, alta pressió i fort entorn de corrosió.
Camp de protecció del medi ambient
S'utilitza a la torre d'absorció, l'intercanviador de calor, el revestiment de la xemeneia o els components del filtre dels equips de dessulfuració i desnitrificació de gasos de combustió per resistir la corrosió per gasos àcids i partícules.
indústria paperera
S'utilitza en contenidors i equips per cuinar, blanquejar i altres enllaços per resistir la corrosió per productes químics en polpa i ambients d'alta temperatura.

III. Procés de producció
La malla de filferro Hastelloy adopta el procés de teixit creuat d'ordit i trama, i el procés específic és el següent:
Selecció de materials: seleccioneu diferents graus de filferro Hastelloy segons les necessitats per garantir que la composició i les propietats mecàniques compleixin els requisits.
Motlleig de teixit
Disseny de tipus de forat: es pot teixir en una varietat de tipus de forats, com ara forats quadrats i forats rectangulars.
Gamma de malla: normalment es proporcionen entre 1 i 200 malles per satisfer diferents requisits de precisió de filtració i ventilació.
Mètode de teixit: s'utilitza teixit pla o teixit de sarja per garantir l'estabilitat de l'estructura de la malla metàl·lica.