Postoje značajne razlike između dupleks žičane mreže od nehrđajućeg čelika 2205 i 2207 u mnogim aspektima. Slijedi detaljna analiza i sažetak njihovih razlika:
Hemijski sastav i sadržaj elemenata:
2205 dupleks nehrđajući čelikUglavnom se sastoji od 21% hroma, 2,5% molibdena i 4,5% legure nikla i azota. Pored toga, sadrži i određenu količinu azota (0,14~0,20%), kao i male količine elemenata poput ugljika, mangana, silicija, fosfora i sumpora.
2207 Duplex nehrđajući čelik (također poznat kao F53)Također sadrži 21% hroma, ali ima veći sadržaj molibdena i nikla od 2205. Specifični sadržaj može se neznatno razlikovati zbog različitih standarda ili proizvođača, ali općenito je sadržaj molibdena veći, a sadržaj nikla također relativno visok.
Karakteristike performansi:
2205 dupleks nehrđajući čelik:
Ima visoku čvrstoću i dobru udarnu žilavost.
Ima dobru ukupnu i lokalnu otpornost na koroziju pod naponom.
Zbog visokog sadržaja hroma, molibdena i azota u svom hemijskom sastavu, ima visok ekvivalent otpornosti na rupičastu koroziju (PREN vrijednost 33-34). U gotovo svim korozivnim medijima, njegova otpornost na rupičastu koroziju i otpornost na koroziju u pukotinama je bolja od austenitnog nehrđajućeg čelika 316L ili 317L.
2207 dupleks nehrđajući čelik:
Ima bolju otpornost na koroziju i habanje, posebno protiv korozivnih medija kao što su jake kiseline, alkalije i kloridni ioni.
Ima veću čvrstoću i tvrdoću i izdržljiviji je od običnog nehrđajućeg čelika.
Ima dobru plastičnost i obradivost, kao i odličnu žilavost i otpornost na zamor.
Područja primjene:
2205 dupleks nehrđajući čelikŠiroko se koristi u hemijskoj industriji, naftnoj i gasnoj industriji, pomorskom inženjerstvu, građevinarstvu, vazduhoplovnoj industriji i drugim oblastima. Njegova odlična otpornost na koroziju čini ga idealnim izborom za proizvodnju brodova, offshore platformi i druge opreme.
2207 dupleks nehrđajući čelikTakođer pogodan za visoko korozivne okoline, posebno u teškim okruženjima kao što su brodogradnja i hemijska industrija. Zbog svojih jedinstvenih karakteristika performansi, široko se koristi i u oblastima kao što su bušenje nafte i plina.
Performanse i troškovi zavarivanja:
Dupleks nehrđajući čelik 2205 ima dobru zavarljivost. Ne zahtijeva predgrijavanje tokom zavarivanja ili termičku obradu nakon zavarivanja, što pojednostavljuje proces zavarivanja.
Nasuprot tome, performanse zavarivanja dupleks nehrđajućeg čelika 2207 su relativno slabe i zahtijevaju posebne postupke zavarivanja. Osim toga, zbog svojih odličnih performansi, cijena dupleks nehrđajućeg čelika 2207 je relativno visoka, a troškovi proizvodnje su visoki.