Postoje značajne razlike između dupleks žičane mreže od nerđajućeg čelika 2205 i 2207 u mnogim aspektima. Slijedi detaljna analiza i sažetak njihovih razlika:
Hemijski sastav i sadržaj elemenata:
2205 duplex nerđajući čelik: uglavnom se sastoji od 21% hroma, 2,5% molibdena i 4,5% legure nikla i azota. Osim toga, sadrži i određenu količinu dušika (0,14~0,20%), kao i male količine elemenata kao što su ugljik, mangan, silicijum, fosfor i sumpor.
2207 Duplex nerđajući čelik (također poznat kao F53): Takođe sadrži 21% hroma, ali ima veći sadržaj molibdena i nikla od 2205. Specifični sadržaj može malo varirati zbog različitih standarda ili proizvođača, ali generalno je sadržaj molibdena veći, a sadržaj nikla je također relativno visok.
Karakteristike performansi:
2205 duplex nerđajući čelik:
Ima veliku čvrstoću i dobru udarnu žilavost.
Ima dobru ukupnu i lokalnu otpornost na koroziju pod stresom.
Zbog visokog sadržaja hroma, molibdena i azota u svom hemijskom sastavu, ima visok anti-pitting korozijski ekvivalent (PREN vrijednost 33-34). U gotovo svim korozivnim medijima, njegova otpornost na piting koroziju i otpornost na koroziju pukotina su bolja od 316L ili 317L austenitnog nehrđajućeg čelika.
2207 duplex nerđajući čelik:
Ima bolju otpornost na koroziju i otpornost na habanje, posebno protiv korozivnih medija kao što su jake kiseline, lužine i hloridni ioni.
Ima veću čvrstoću i tvrdoću i izdržljiviji je od običnog nehrđajućeg čelika.
Ima dobru plastičnost i obradivost, kao i odličnu žilavost i otpornost na zamor.
Područja primjene:
2205 duplex nerđajući čelik: široko se koristi u hemijskoj industriji, industriji nafte i gasa, pomorskom inženjerstvu, građevinskoj industriji, vazduhoplovnoj industriji i drugim oblastima. Njegova odlična otpornost na koroziju čini ga idealnim izborom za proizvodnju brodova, morskih platformi i druge opreme.
2207 duplex nerđajući čelik: takođe pogodan za visoko korozivna okruženja, posebno u teškim okruženjima kao što su brodsko inženjerstvo i hemijska industrija. Zbog svojih jedinstvenih karakteristika performansi, također se široko koristi u poljima kao što su bušenje nafte i plina.
Performanse i troškovi zavarivanja:
2205 duplex nerđajući čelik ima dobru zavarljivost. Ne zahtijeva predgrijavanje tokom zavarivanja niti termičku obradu nakon zavarivanja, što pojednostavljuje proces zavarivanja.
Nasuprot tome, performanse zavarivanja 2207 duplex nehrđajućeg čelika su relativno loše i zahtijevaju posebne procese zavarivanja. Osim toga, zbog odličnih performansi, cijena 2207 duplex nehrđajućeg čelika je relativno visoka, a cijena proizvodnje je visoka.