Rudarska rešetka je element metalne mrežaste strukture koji se koristi za prosijavanje i filtriranje. Široko se koristi u rudarstvu, industriji uglja, nafte i drugim industrijama. Slijedi uvod sa aspekta materijala, strukture, performansi, primjene i održavanja:

1. Klasifikacija materijala
Metalni materijal
Sito od visokomanganskog čelika: Tkano je od manganske čelične žice promjera 1,6 mm ~ 12 mm. Preklapanja osnove i potke nisu istaknuta, površina sita je ravna, sila je ujednačena i ima dobru plastičnost i žilavost. Kada je izloženo jakom udaru i trenju, površina se stvrdnjava zbog plastične deformacije, a vrijednost tvrdoće se može povećati na iznad HRC60. Ima visoku otpornost na habanje, a unutrašnja plastičnost i žilavost su i dalje visoke. Vijek trajanja može doseći 4~8 puta duži od običnih sita. Uglavnom se koristi u velikim rudarskim industrijama.
Sito od nehrđajućeg čelika: Glavni materijali su 201, 302, 304, 304L, 316 itd., s dobrom otpornošću na kiseline, alkalije i hrđu, visokom čvrstoćom, jakom zateznom čvrstoćom, žilavošću i otpornošću na habanje, izdržljivošću, otpornošću na oksidaciju na visokim temperaturama (nominalna temperaturna otpornost sita od nehrđajućeg čelika 304 je 800 ℃, nominalna temperaturna otpornost sita od nehrđajućeg čelika 310S može doseći 1150 ℃), obradom na sobnoj temperaturi (jednostavna obrada plastike, što čini upotrebu sita od nehrđajućeg čelika raznolikom), visokom završnom obradom (nije potrebna površinska obrada, održavanje je praktično i jednostavno) itd., često se koristi za prosijavanje i filtriranje u kiselim i alkalnim uvjetima okruženja, kao i kao mreže za blato u naftnoj industriji, kao sita u industriji hemijskih vlakana itd.
Zavarena mreža: Zavaruje se od sirovina od čelika visokog sadržaja mangana, korištenjem male struje, diskontinuiranog zavarivanja ili hlađenja vodom prilikom zavarivanja, a šipke za zavarivanje su šipke od čelika visokog sadržaja mangana ili šipke od austenitnog nehrđajućeg čelika.
Nemetalni materijali
Poliuretansko sito: Sam poliuretan ima vrlo visok modul elastičnosti, visoku čvrstoću na apsorpciju udara, visoku otpornost na habanje i visoku zateznu čvrstoću. Stoga je njegova nosivost relativno visoka, što je više od 2,5 puta veće od gumenih ploča sita. Njegov vijek trajanja je 8~10 puta veći od običnih metalnih ploča sita, 3 puta veći od površina sita od nehrđajućeg čelika i 3,9 puta veći od prirodne gume. Trenutno je materijal površine sita s boljom otpornošću na habanje. Materijal od kojeg je napravljen pripada visokomolekularnom organskom elastomeru, koji ima odličnu otpornost na habanje, otpornost na fleksibilnost i veliku nosivost. Podvrgnut je posebnom tretmanu kako bi se osiguralo da se nikada neće raslojavati pod dugotrajnim naizmjeničnim opterećenjima i pogodniji je za prosijavanje opranih materijala.
2. Strukturni oblik
Tkana mreža: tkana od metalne žice, s velikom stopom otvaranja, koja može doseći 75% ukupne površine sita, ali čvrstoća je relativno niska, te se često koristi za prosijavanje materijala s finim česticama.
Čelična mreža: jaka, dugog vijeka trajanja, ali relativno niske brzine otvaranja, obično se koristi za prosijavanje materijala srednje veličine.
Zaštitna mreža za bušenje: Koristite bušač za bušenje ciljanog uzorka u ploči koja se obrađuje. Obično je napravljena od nehrđajućeg čelika, aluminijske ploče, vruće i hladno obrađene čelične ploče, bakrene ploče, PVC folije i drugih materijala. Postoje mnoge vrste rupa, uključujući duge rupe, kvadratne rupe, okrugle rupe, šesterokutne rupe, rupe u obliku riblje krljušti, rastegnute rupe posebnog oblika itd. Ima karakteristike male težine, neklizavosti, lijepog izgleda, dobrih performansi filtriranja itd. Često se koristi u barijerama za kontrolu buke u transportnim i komunalnim objektima, zaslonima za brušenje, zaslonima za rudnike, zaslonima u obliku slova I itd. za rudnike.
3. Karakteristike performansi
Visoka stopa prosijavanja: Može efikasno odvojiti materijale različitih veličina čestica i poboljšati efikasnost prosijavanja.
Otpornost na habanje i koroziju: Može se prilagoditi složenim okruženjima probira, smanjiti učestalost zamjene i smanjiti troškove preduzeća.
Otporno na klizanje i vibracije: Ostaje stabilno tokom procesa prosijavanja, smanjujući začepljenje materijalom i oštećenje sita.
Jaka elastičnost i žilavost: Ima određenu elastičnost i deformacijski kapacitet te se može prilagoditi rudama različitih veličina i oblika čestica.
Bez prebliznog prileganja: Ekran ostaje ravan tokom procesa skrininga i ne dolazi do fenomena prebliznog prileganja, što osigurava efekat skrininga.
4. Područje primjene
Rudarska sita su pogodna za raznovrsnu rudarsku opremu i procesne tokove, kao što su drobilice, mlinovi, koncentratori itd., koji mogu postići prosijavanje, sortiranje i selekciju rude.

5. Održavanje
Redovna kontrola ekrana: Potrebno je redovno provjeravati da li je njegova površina oštećena ili deformisana i na vrijeme zamijeniti oštećeni ekran.
Čišćenje sita: Vibrirajuće sito će tokom rada generirati mnogo prašine, te ga je potrebno redovno čistiti kako bi se održalo čistim i kako bi se izbjeglo začepljenje otvora na situ.
Poboljšajte kapacitet preusmjeravanja: Ako je sredina sita jako istrošena, kapacitet preusmjeravanja se može poboljšati ili se sredina sita može podići u uzlazni luk.