1. Наситена конструкция на кулата
Структурата на кулата за наситена гореща вода е пълнена кула, цилиндърът е изработен от манганова стомана 16, рамката за уплътняване и десетте вихрови плочи са изработени от неръждаема стомана 304, горната тръба за пръскане на гореща вода в наситената кула е изработена от въглеродна стомана, а филтърът от неръждаема стомана е от неръждаема стомана 321. След пускането на кулата за наситена гореща вода в експлоатация, температурата в горната част на междинната конверсионна пещ спадна рязко. След като полуводният газ излезе от наситената кула, водата навлезе в междинната конверсионна пещ, което доведе до спадане на температурата на пещта. По време на проверката беше установено, че тръбата за пръскане на наситена гореща вода е силно корозирала, а филтърът от неръждаема стомана в горната част на кулата също е силно корозирал, като някои дупки в мрежата са корозирали.
2. Причини за корозия на наситена кула
Тъй като съдържанието на кислород в наситената кула е по-високо от това в кулата за гореща вода, въпреки че абсолютното съдържание на кислород в полуводния газ не е високо, процесът на корозия на въглеродната стомана във воден разтвор е главно деполяризация на кислорода, което зависи от температурата и налягането. Когато и двете са по-високи, деполяризиращият ефект на кислорода е по-голям. Съдържанието на хлоридни йони във водния разтвор също е важен фактор за корозията. Тъй като хлоридните йони могат лесно да разрушат защитния филм върху металната повърхност и да активират металната повърхност, когато концентрацията достигне определена стойност, неръждаемата стомана няма да бъде устойчива на корозия. Това е и причината за наличието на тел от неръждаема стомана в горната част на наситената кула. ​​Филтърът е силно корозирал. Колебанията в работното налягане и честите резки покачвания и спадове на температурата подлагат оборудването, тръбите и фитингите на променливо налягане, което може да причини корозия от умора.
3. Антикорозионни мерки за наситена кула
① По време на процеса на производство на газ, стриктно контролирайте съдържанието на сяра в полуводния газ, за ​​да го поддържате възможно най-ниско. Същевременно контролирайте функцията за десулфуризация, за да осигурите ниско съдържание на сяра в полуводния газ след десулфуризацията.
② Циркулиращата топла вода използва обезсолена мека вода, за да контролира качеството на циркулиращата топла вода, да анализира стойността на циркулиращата топла вода редовно и да добавя определено количество амонячна вода към циркулиращата топла вода, за да увеличи стойността на водата.
③ Укрепете отклоняването и дренажа, своевременно отводнете отпадъчните води, отложени в системата, и допълнете с прясна обезсолена мека вода.
④ Сменете материала на тръбата за пръскане на гореща вода на кулата за насищане с 304 и материала на филтъра от неръждаема стомана с 304, за да удължите експлоатационния му живот и да осигурите дългосрочна работа на системата.
⑤ Използвайте антикорозионно покритие. Поради високата промяна на налягането и съответната температура, трябва да се използва неорганична боя, богата на цинк, тъй като тя има добра водоустойчивост, не се страхува от проникване на йони, има висока устойчивост на топлина, евтина е и е лесна за изграждане.