Сардэчна запрашаем на нашы сайты!
Высокотэмпературная сетка з нержавеючай сталі для прамысловых печаў

У патрабавальным свеце прамысловых печаў, дзе экстрэмальныя тэмпературы з'яўляюцца штодзённай праблемай, высокатэмпературная сетка з нержавеючай сталі адыгрывае вырашальную ролю ў забеспячэнні эфектыўнай і надзейнай працы. Гэты спецыялізаваны матэрыял спалучае ў сабе выключную тэрмаўстойлівасць і даўгавечнасць, што робіць яго незаменным для розных прымянення пры высокіх тэмпературах.

Выдатныя ўласцівасці тэрмаўстойлівасці

Тэмпературныя магчымасці

• Бесперапынная праца да 1100°C (2012°F)

• Дапушчальная тэмпература да 1200°C (2192°F)

• Захоўвае структурную цэласнасць пры тэмпературным цыкле

• Выдатная стабільнасць памераў пры высокіх тэмпературах

Прадукцыйнасць матэрыялу

1. Тэрмічная стабільнасцьНізкае цеплавое пашырэнне

а. Ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару

б. Стабільная прадукцыйнасць пры ваганнях тэмпературы

в. Павялічаны тэрмін службы ў асяроддзі з высокай тэмпературай

2. Структурная цэласнасцьВысокая трываласць на разрыў пры падвышаных тэмпературах

а. Выдатная ўстойлівасць да паўзучасці

б. Палепшаная ўстойлівасць да стомленасці

в. Захоўвае геаметрыю сеткі пры нагрузцы

Прымяненне ў прамысловых печах

Працэсы тэрмічнай апрацоўкі

• Аперацыі адпалу

• Апрацоўка цементацыяй

• Працэсы гартавання

• Аплікацыі для гартавання

Кампаненты печы

• Канвеерныя стужкі

• Фільтраваць экраны

• Апорныя канструкцыі

• Цеплавыя экраны

Тэхнічныя характарыстыкі

Характарыстыкі сеткі

• Дыяметр дроту: ад 0,025 да 2,0 мм

• Колькасць вочак: ад 2 да 400 на цалю

• Адкрытая зона: ад 20% да 70%

• Індывідуальныя ўзоры пляцення даступныя

Ацэнкі матэрыялу

• Марка 310/310S для экстрэмальных тэмператур

• Марка 330 для агрэсіўных асяроддзяў

• Інконель сплавы для спецыяльных ужыванняў

• Даступныя індывідуальныя варыянты сплаву

Тэматычныя даследаванні

Поспех ўстаноўкі тэрмічнай апрацоўкі

Вялікая ўстаноўка тэрмічнай апрацоўкі павялічыла эфектыўнасць працы на 35% пасля ўкаранення высокатэмпературных сеткаватых канвеерных стужак са значна скарочаным часам прастою на тэхнічнае абслугоўванне.

Дасягненні керамічнай вытворчасці

Укараненне спецыяльна распрацаваных высокатэмпературных сеткаватых апор прывяло да паляпшэння якасці прадукцыі на 40% і зніжэння спажывання энергіі.

Меркаванні па дызайне

Патрабаванні да ўстаноўкі

• Правільны кантроль нацяжэння

• Надбаўка на пашырэнне

• Дызайн апорнай канструкцыі

• Тэмпературны пояс

Аптымізацыя прадукцыйнасці

• Схемы патоку паветра

• Размеркаванне нагрузкі

• Раўнамернасць тэмпературы

• Даступнасць абслугоўвання

Забеспячэнне якасці

Працэдуры тэсціравання

• Праверка тэрмаўстойлівасці

• Тэставанне механічных уласцівасцяў

• Праверкі стабільнасці памераў

• Аналіз матэрыяльнага складу

Стандарты сертыфікацыі

• Адпаведнасць ISO 9001:2015

• Галіновыя сертыфікаты

• Адсочванне матэрыялу

• Дакументацыя прадукцыйнасці

Аналіз выдаткаў і выгод

Аперацыйныя перавагі

• Зніжэнне частаты тэхнічнага абслугоўвання

• Павялічаны тэрмін службы

• Павышэнне эфектыўнасці працэсу

• Палепшаная якасць прадукцыі

Доўгатэрміновая каштоўнасць

• Павышэнне энергаэфектыўнасці

• Зніжэнне выдаткаў на замену

• Павелічэнне прадукцыйнасці

• Зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў

Будучыя падзеі

Новыя тэхналогіі

• Паглыбленае развіццё сплаву

• Палепшаныя ўзоры пляцення

• Інтэграцыя разумнага маніторынгу

• Палепшаная апрацоўка паверхні

Тэндэнцыі галіны

• Больш высокія тэмпературныя патрабаванні

• Фокус на энергаэфектыўнасць

• Аўтаматызаванае кіраванне працэсам

• Устойлівыя аперацыі

Заключэнне

Драцяная сетка з высокатэмпературнай нержавеючай сталі працягвае заставацца краевугольным каменем прамысловых печаў, забяспечваючы надзейную працу ў экстрэмальных умовах. Па меры развіцця патрабаванняў прамысловасці гэты ўніверсальны матэрыял застаецца на пярэднім краі тэхналогій высокатэмпературнай апрацоўкі.


Час публікацыі: 22 лістапада 2024 г