Mynskerm is 'n metaalgaasstruktuurelement wat vir sifting en filtrering gebruik word. Dit word wyd gebruik in mynbou-, steenkool-, petroleum- en ander nywerhede. Die volgende is 'n inleiding vanuit die aspekte van materiaal, struktuur, werkverrigting, toepassing en onderhoud:

1. Materiaalklassifikasie
Metaalmateriaal
Hoë mangaanstaalskerm: Dit is geweef met mangaanstaaldraad met 'n draaddeursnee van 1.6mm~12mm. Die oorvleuelingspunte van die skering en inslag is nie prominent nie, die skermoppervlak is plat, die krag is uniform, en dit het goeie plastisiteit en taaiheid. Wanneer dit aan sterk impak en wrywing onderwerp word, word die oppervlak verhard as gevolg van plastiese vervorming, en die hardheidswaarde kan verhoog word tot bo HRC60. Dit het hoë slytasieweerstand, en die interne plastisiteit en taaiheid is steeds hoog. Die lewensduur kan 4~8 keer dié van gewone skerms bereik. Dit word meestal in grootskaalse mynboubedrywe gebruik.
Vlekvrye staalskerm: Die hoofmateriale is 201, 302, 304, 304L, 316, ens., met goeie suur-, alkali- en roesweerstand, hoë sterkte, sterk treksterkte, taaiheid en slytasieweerstand, duursaamheid, hoë temperatuur oksidasieweerstand (304 vlekvrye staalskerm nominale temperatuurweerstand is 800 ℃, 310S vlekvrye staalskerm nominale temperatuurweerstand kan 1150 ℃ bereik), kamertemperatuurverwerking (maklike plastiekverwerking, maak die gebruik van vlekvrye staalskerm gediversifiseerd), hoë afwerking (geen oppervlakbehandeling is nodig nie, onderhoud is gerieflik en eenvoudig), ens., word dikwels gebruik vir sifting en filtrering onder suur- en alkaliese omgewingstoestande, sowel as moddernette in die petroleumbedryf, as skerms in die chemiese veselbedryf, ens.
Gelaste skerm: Dit word gesweis van hoë mangaanstaal-grondstowwe, met behulp van klein stroom, diskontinue sweising, of afkoeling terwyl dit met water gesweis word, en die sweisstawe is hoë mangaanstaal-sweisstawe of austenitiese vlekvrye staal-sweisstawe.
Nie-metaalmateriale
Poliuretaan-skerm: Poliuretaan self het 'n baie hoë elastisiteitsmodulus, hoë impakabsorberende sterkte, hoë slytasieweerstand en hoë treksterkte. Daarom is die dravermoë daarvan relatief hoog, wat meer as 2.5 keer dié van rubberskermplate is. Die lewensduur daarvan is 8~10 keer hoër as dié van gewone metaalskermplate, 3 keer dié van vlekvrye staalskermoppervlakke en 3.9 keer dié van natuurlike rubber. Dit is tans die skermoppervlakmateriaal met beter slytasieweerstand. Die produksiemateriaal daarvan behoort aan 'n hoë molekulêre organiese elastomeer, wat uitstekende slytasieweerstand, buigsaamheidsweerstand en groot dravermoë het. Dit het spesiale behandeling ondergaan om te verseker dat dit nooit onder langtermyn-wisselende ladings sal delamineer nie, en is meer geskik vir die sifting van gewasde materiale.
2. Strukturele vorm
Geweefde gaas: geweef van metaaldraad, met 'n groot openingstempo, wat 75% van die totale sifoppervlakte kan bereik, maar die sterkte is relatief laag, en dit word dikwels gebruik vir die sifting van fyn deeltjiemateriale.
Staalplaatgaas: sterk, lang lewensduur, maar relatief lae openingstempo, word gewoonlik gebruik vir die sifting van mediumgrootte materiale.
Ponsskerm: Gebruik 'n pons om die teikenpatroon in die plaat wat verwerk moet word, uit te pons. Dit word gewoonlik van vlekvrye staal, aluminiumplaat, warm en koue staalplaat, koperplaat, PVC-plaatfilm en ander materiale gemaak. Daar is baie gattipes, insluitend lang gate, vierkantige gate, ronde gate, seshoekige gate, visskaalgate, gestrekte spesiale vormige gate, ens. Dit het die eienskappe van ligte gewig, glyvastheid, pragtige voorkoms, goeie filterprestasie, ens. Dit word dikwels gebruik in omgewingsgeraasbeheerversperrings in vervoer en munisipale fasiliteite, slypskerms, mynskerms, I-vormige skerms, ens. vir myne.
3. Prestasie-eienskappe
Hoë siftingskoers: Dit kan materiale van verskillende deeltjiegroottes effektief skei en siftingsdoeltreffendheid verbeter.
Slytbestand en korrosiebestand: Dit kan aanpas by komplekse siftingsomgewings, vervangingsfrekwensie verminder en ondernemingskoste verminder.
Antislip- en vibrasiebestand: Dit bly stabiel tydens die sifproses, wat materiaalblokkering en sifskade verminder.
Sterk elastisiteit en taaiheid: Dit het 'n sekere elastisiteit en vervormingskapasiteit, en kan aanpas by ertse van verskillende deeltjiegroottes en -vorms.
Geen noue kontak: Die skerm bly plat tydens die siftingsproses, en geen noue kontak-verskynsel vind plaas nie, wat die siftingseffek verseker.
4. Toepassingsveld
Mynskerms is geskik vir 'n verskeidenheid mynboutoerusting en prosesvloei, soos brekers, meulens, konsentrators, ens., wat ertsifting, gradering en seleksie kan bewerkstellig.

5. Onderhoud
Gereelde inspeksie van die skerm: Dit is nodig om gereeld te kontroleer of die oppervlak beskadig of vervorm is, en die beskadigde skerm betyds te vervang.
Skoonmaak van die skerm: Die vibrerende skerm sal baie stof tydens werking genereer, en die skerm moet gereeld skoongemaak word om dit skoon te hou en te verhoed dat die skermgate verstop word.
Verbeter die afleidingskapasiteit: Indien die middel van die skerm erg geslyt is, kan die afleidingskapasiteit verbeter word of die middel van die skerm kan tot 'n opwaartse boog gelig word.